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&nbsp;<p style="text-indent:103.9pt;"><span style="font-size:14pt;font-family:宋体;">立创镜面抛光机（镜面磨削原理）</span></p><p style="text-indent:21pt;"><span style="font-size:14pt;font-family:宋体;">镜面抛光机、镜面磨削是利用砂轮上等高微刃进行精密加工，大量微刃同时参加磨削，形成光滑表面，这是形成镜面的首要因素；其次是微刃在切除切屑后，由于磨损而变钝，在工件表面上产生摩擦、挤压、压光和抛光作用，这是形成镜面抛光机的第二个因素；第三个因素是进行无火花磨削。</span></p><p style="text-indent:28pt;"><span style="font-size:14pt;font-family:宋体;">镜面抛光机、镜面形成过程是反复进行无火花磨削除去加工表面上切削残留余量的过程。镜面表面层组织和硬度分布可分为四层，**层为气体吸附薄膜层，厚度为<span>0.2</span>～<span>0.3nm</span>；第二层为氧化物、氧化物、金属组成的松软变形层，厚度为<span>0.2</span>～<span>0.3nm;</span>第三层为金属及在灼热的高温下分解的自由渗碳体，厚度为<span>500nm</span>左右；第四层为未变形金属基体。镜面特性可用电子显微镜、电子衍射等手段来观察研究。</span></p><p style="text-indent:28pt;"><span style="font-size:14pt;font-family:宋体;"><img src="http://cn.gcimg.net/gcproduct/day_20130531/6b845706e69bd9a54f075e0ae3a60e8f.jpg" /></span></p>