茶籽油(山茶油)加工设备主要包括预处理、(志乾机械商标注册证号:46140978,实地工厂导航:志乾机械,电联:壹八零 3781 二九五伍)压榨/浸出、精炼等环节,具体设备选择需根据生产规模(小型、中型、大型)和工艺(冷榨、热榨、浸出)而定。
预处理设备:脱壳与壳仁分离剥壳机:破碎茶籽外壳(部分工艺可能省略)。分选筛/风力分选机:分离壳与仁(壳可作燃料或饲料)。破碎与轧胚破碎机:将茶籽仁破碎成小块。轧胚机:压成薄片(增大表面积,提高出油率)
压榨/浸出设备:螺旋压榨(连续生产):茶籽颗粒进入螺旋榨油机,通过榨螺旋转产生的挤压压力(10-30MPa),使油脂从料胚中挤出。热榨出油率约 28%-32%,冷榨出油率约 22%-25%,毛油含渣量≤5%。液压压榨(间歇式,gao端油):将茶籽饼装入液压榨油机,通过液压系统(压力可达 50MPa 以上)分段压榨,出油更好,油质更纯净,适合小批量高品质茶籽油生产。浸出法(化学溶剂萃取)浸出器:用正己烷等溶剂溶解油脂。蒸发器:回收溶剂。脱溶机:去除残留溶剂(需严格控制食品安全)。注:浸出法出油率高,但需配套精炼设备,适合大规模生产。
精炼设备:毛油需精炼去除杂质,达到食用标准:脱胶:离心机(去除磷脂等胶体物质)。脱酸:碱炼罐(中和游离脂肪酸)。脱色:白土脱色塔(吸附色素)。脱臭:真空脱臭炉(去除异味,高温高真空)。过滤:板框过滤机/精过滤器。
设备选型建议:小型油坊(日产≤1吨):简易清洗+热榨螺旋榨油机+板框过滤。可选冷榨机(保留营养,但出油率低)。中型工厂(日产1-10吨):全自动预处理+浸出/热榨+精炼生产线。大型企业(日产10吨以上):连续式浸出+全自动精炼(需配套溶剂回收)
茶籽油榨油生产线设备,加工山茶油厂全套机器,压榨浸出精炼设备
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