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紫苏油是以紫苏籽为原料提取的高营养价值食用油，(志乾机械商标注册证号：46140978，实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）富含α-亚麻酸（含量达56.14%-64.82%），是人体必需脂肪酸，可转化为DHA和EPA，具有显著的保健与医药功效。为实现规模化、标准化生产，需配备完整的紫苏油加工设备。紫苏油的制取主要有两种工艺：压榨法和浸出法。中小规模、追求高品质和天然特性的生产通常采用压榨法；大规模、追求高提取率的生产则会采用浸出法，但后续需要精炼设备。

紫苏油加工工艺：

紫苏籽 → 清理筛 → 磁选器 → 低温轧胚/调质 → 低温螺旋榨油机 (或液压榨油机) → 精密过滤/离心分离 → 充氮保鲜灌装 → 成品油

预处理设备：

功能：对紫苏籽进行清理、剥壳、脱皮、干燥、破碎等处理，提高出油率。

振动筛、磁选机（清理杂质）

剥壳机、脱皮机

干燥机、破碎机、轧胚机

榨油设备：

螺旋榨油机：运用螺旋推进原理，物料在榨膛内受螺旋轴的推动和挤压，压力逐渐增大，从而将油脂从紫苏籽中挤出。具有出油率高、生产效率快的特点。例如，志乾螺旋榨油机，其榨螺采用特殊合金钢材质，经热处理后硬度高、耐磨性强，可适应长时间高强度的工作。液压榨油机：借助液压系统产生的强大压力，对紫苏籽进行压榨取油。该设备出油品质好，能较好地保留紫苏油的营养成分。像小型液压榨油机，操作简便，适合小规模生产，通过手动或电动控制液压泵，将压力传递到榨油腔，实现油脂的提取。

油脂精炼设备：脱胶设备：去除紫苏油中的磷脂等胶体杂质。常采用水化脱胶法，向毛油中加入一定量的热水或稀酸溶液，使胶体杂质吸水膨胀凝聚，再通过沉降或离心分离除去。例如，脱胶罐配备搅拌装置，可使水与毛油充分混合，促进胶体杂质的凝聚。脱酸设备：主要采用碱炼法，用烧碱等碱性溶液中和毛油中的游离脂肪酸，生成皂脚后分离除去。脱酸过程能有效降低油脂的酸值，提高油品稳定性。如间歇式脱酸罐，可根据毛油的品质调整碱液的用量和反应时间。脱色设备：利用活性白土、活性炭等吸附剂，吸附紫苏油中的色素、异味物质及部分残留杂质。在真空条件下进行脱色操作，可提高脱色效果，减少油脂氧化。脱色罐通常带有加热和搅拌装置，确抱吸附剂与油脂充分接触，如卧式脱色罐，能实现连续化生产，提高生产效率。脱臭设备：在高温、高真空条件下，通过直接蒸汽蒸馏，将紫苏油中的低分子臭味物质和游离脂肪酸等挥发除去。脱臭后的紫苏油气味纯正、品质优良。如塔式脱臭设备，具有较大的汽提面积，能使蒸汽与油脂充分接触，达到良好的脱臭效果。

生产紫苏油加工设备,苏子榨油精炼设备,志乾食用油油厂全套设备

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