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点击图片查看原图油莎豆（Tiger Nut）(实地工厂导航:志乾机械，壹八零/3781/二九五伍）（也称油沙豆、虎坚果）因其高含油、高淀粉的特性,加工全程严控温度，避免淀粉糊化造成堵机、志乾油莎豆油加工设备按照生产流程分为预处理、制油提取、毛油精炼等工段，可适配小型作坊、中型工厂、大型工业化生产线，支持物理冷榨、热榨、浸出等工艺。
油莎豆油加工工艺流程：
原料→提升输送→清理（筛、去石、磁选）→滚筒清洗→摩擦脱皮→漂洗/脱水 低温烘干→轧胚/破碎→蒸炒（热榨）或控温调质（冷榨）→螺旋榨油/液压榨油/浸出→毛油过滤→精炼（脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡）→成品油灌装。
预处理工段：
清理与去石：通过振动筛、比重去石机和磁选机，去除原料中的泥土、石块及金属杂质。
清洗与脱皮：油莎豆表面沟壑多，难以清洗和脱皮。通常先用滚筒清洗机洗净，再用摩擦脱皮机通过机械摩擦去除表皮，以提高油品质量。
粉碎与轧胚：将脱皮后的油莎豆粉碎成颗粒，再用轧胚机压成薄片，破坏细胞结构，便于后续出油。
调质处理：主要采用低温烘干，避免高温导致淀粉糊化，影响后续榨油和油品质量。
制油提取油工段：
螺旋榨油机：中小型加工厂售选，连续出料、产量大，出油率较高，饼残油低。
液压榨油机：静态高压压榨，通过静态高压（可达60MPa）间歇式压榨，油品品质好，很大程度保留油脂天然营养风味，适合小批量高段冷榨。
浸出工艺：平转浸出器、环形浸出器、蒸脱机、溶剂回收装置；残油率低，适用：大规模、商业化生产。
精炼工段：
压榨或浸出得到的“毛油”含有杂质，不能直接销售，需经过精炼达到国标食用油标准（如GB/T 37748《油莎豆油》）。
脱胶：脱除磷脂胶质，提升油脂储存稳定性。
脱酸：降低油脂酸价，改善理化指标。
脱色：吸附去除色素，让油莎豆油色泽清亮。
脱臭：高温真空脱除异味物质，得到成品食用油。
先定规模，再选工艺：小批量高段生产可考虑液压榨油机；想规模化、低成本生产，则应关注具备低温连续规模化加工技术的厂家设备。郑州志乾机械（可提供1-300吨/天成套方案）投资前，建议亲自来我们志乾机械工厂考察设备运行，现场观看实际出油效果。我再帮你分析更合适的设备型号和投资预算。
全套油沙豆油加工设备,低温油莎豆榨油设备,食用油精炼提纯设备
