茶籽油,素有“东方橄榄油”之称,因其高油酸含量、丰富的营养价值和忒有的风味,近年来在高品质食用油市场中备受青睐。油茶果的含油细胞结构紧密,且茶籽本身带有苦涩味物质,这对加工工艺要求很高。志乾茶籽油加工设备按生产流程分为预处理设备、压榨制油设备、精炼提纯设备等模块,支持小作坊小型机组、中小型加工厂、大型规模化生产线多种配置,可适配冷榨、热榨、预榨浸出三种主流生产工艺。

预处理设备:
清理筛选机:去除混入的泥沙、石块和金属杂质,保护后续设备。
脱壳分离机:茶籽外壳含油很低,还影响口感,须剥掉。好的脱壳机能实现98%以上的剥壳率,让后续压榨更高効。
蒸炒锅(可选):这是“热榨”工艺的关键。通过加热调湿,让油脂更容易被挤压出来,并赋予茶油浓郁的香气。

取油设备:
螺旋榨油,连续式生产,处理量大,可调节冷榨或热榨模式。冷榨出油温度低于60℃,能更好保留茶油中的植物甾醇、角鲨烯、维E等活性物质,油品清亮、口感纯正。

液压榨油机,间歇式压榨,压力大、过程温和,能很大程度保留天然风味,出来的毛油杂质少、色泽通透。日处理几百斤的小型油坊,或生产高品质精品茶油。

浸出设备,用溶剂将压榨后饼粕里的残油“洗”出来,出油率很高(残油可低于1%),设备投资大,工艺复杂。适合日处理30吨以上的大型工业化生产企业。

精炼提纯设备:
刚压榨出的毛油含有胶质、游离脂肪酸、色素、蜡质、异味,须精炼才能达到食用茶籽油国标标准,
1.脱胶/脱酸:去除磷脂和游离脂肪酸,防止油变质、起沫。
2.脱色罐:真空条件下吸附去除色素、部分异味,改善油品色泽。
3.脱臭罐:真空高温脱除茶油异味物质,提升口感气味。
4.冬化脱蜡设备:茶籽油专属工序,低温养晶过滤去除蜡质,解决低温浑浊沉淀问题,保障油品清澈透亮,提升低温储存稳定性。
工艺选型参考:
冷榨工艺:主打营养保留,预处理+低温螺旋压榨+低温精炼+冬化,适合高品质山茶油产品。
热榨工艺:油香浓郁,预处理+蒸炒+螺旋压榨+全套精炼,适合大众消费市场。
小型作坊:清理烘干+脱壳+液压/小型螺旋榨油机+简易过滤,可搭配小型精炼罐。
大型工厂:全套自动化预处理、压榨、精炼、浸出、灌装整线,实现连续化大规模生产。

志乾机械深耕木本油料加工设备研发制造,针对茶籽物性优化整套生产线,从原料清理、脱壳压榨到精炼脱蜡、灌装成套,可按需定制小作坊、中小型油厂、规模化生产线全套方案。设备符合食品 SC 生产标准,兼顾冷榨锁营养、热榨出浓香双重工艺,出油稳定,油品可达国标茶籽油一级标准。厂家提供上门安装调试、操作人员技术培训、完善售后维保服务。选择志乾茶籽油加工设备,助力油茶产业提质增效,为您的油脂事业保驾护航。

企业特殊行业经营资质信息公示
营业执照已认证 