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山桐子油加工设备针对山桐子果串含水高、带果枝、壳仁混杂的原料特性，分为预处理、压榨制油、精炼等工段，(实地工厂导航:志乾机械，壹八零/3781/二九五伍）志乾机械可做小型单机、中型自动化生产线、大型成套精炼生产线，适配冷榨、热榨两种工艺，满足从粗加工到成品食用山桐子油的全套生产需求。

预处理工段设备：

1.清洗机：冲洗鲜果泥沙、剔除腐烂坏果，净化原料。

2.热风循环烘干机：将高水分鲜果烘干至水分 1013%，防止霉变，便于脱果作业，分网带连续式、滚筒式，适配大小产能。

3.脱果清选机：分离果实与果枝、果柄，枝干不含油还会吸附油脂，须分离排出。

4.破碎机 / 轧胚机：将果仁轧制成薄片，破坏油料细胞。

5.蒸炒锅：热榨用于蒸炒调质；冷榨采用低温调质，保留油脂营养活性。

核心取油工段：

物理压榨法：适合中小规模或生产高品质“初榨”油，能很大程度保留亚油酸等活性营养成分。关键设备包括螺旋榨油机（尤其是低温冷榨机，入榨温度<60℃）和液压榨油机（压力大，饼渣残油率低）。采用“低温炒制+初次压榨+饼渣二次压榨”工艺可提高出油率。

溶剂浸出法：适合大规模生产，出油率很高。核心设备是浸出器，利用溶剂（如烷）将油脂充分溶解出来，然后通过蒸发汽提系统回收溶剂，得到毛油。

精炼工段：

山桐子毛油带有苦味、胶质、游离脂肪酸，精炼设备完成脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡，达到食用成品油标准，分间歇小型精炼和连续大型精炼两种类型。

脱胶设备：去除磷脂等胶质杂质，提升油的稳定性。

脱酸设备：去除游离脂肪酸，降低酸值，使油符合食用标准。

脱色设备：利用活性白土等吸附剂去除色素，使油色清澈。

脱臭设备：在高温真空下通过蒸汽蒸馏去除异味（如山桐子忒有的轻微苦味），改善风味。

冬化/脱蜡设备（可选）：通过低温结晶和过滤，防止油脂在低温下出现絮状物或结晶，提升外观品质。

产能选型参考:

小型（日处理15吨）：预处理+压榨+简易精炼，适合种植基地就地初加工。

中型（日处理530 吨）：自动化上料、完整压榨+间歇精炼，生产国标一级油，

大型（日处理 50 吨以上）：全套连续烘干脱果、二次压榨、连续精炼，规模化生产食用级山桐子油。

志乾机械专注山桐子木本油料成套设备研发制造，可根据您的原料条件、产能规模、成品定位，定制从单机设备到整厂交钥匙生产线方案，提供工艺规划、设备生产、安装调试、操作技术培训服务。助力山桐子产业提质增效，产出符合国标要求的高品质山桐子成品油，欢迎来厂实地考察。