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动物油加工设备是一套针对猪、牛、羊、鸡鸭等动物脂肪、板油、内脏油脂及屠宰下脚料，通过物理工艺完成油脂提取、分离、精炼、提纯的成套机械设备系统，志乾(壹八零/3781/二九五伍）动物油加工设备主要分为 “熬炼设备”（生产毛油） 和 “精炼设备”（生产食用级成品油） 两大类，具体配置取决于你计划生产饲料级/工业级用油，还是食用级油脂。

动物油加工主线工艺流程：

原料预处理→熔炼（湿法/干法/真空→离心分离→过滤→精炼（脱胶→脱酸→脱色→脱臭）→ 分提/冬化 → 冷却灌装，

工业/饲料级可大幅简化为：破碎→熔炼→过滤→成品。

熬炼设备（生产毛油）

这一套设备负责把动物脂肪组织（板油、肥膘、内脏脂肪等）转化为粗油脂（毛油），核心工段包括预处理、熬炼和油渣分离。

原料预处理系统：

清洗机： 去除原料表面的血污、杂质和异物。

破碎机/切块机： 将大块脂肪（如猪板油、牛油）均匀切割成小块，曾大表面积，为高効熬炼做准备。

熬炼提取设备：

常见有间歇式熬炼锅（适合小规模、多品种切换）和连续式熬炼机组（适合大规模量产，出油率通常比间歇式高5%-8%）。现代设备多采用真空负压熬炼，在120℃左右抽真空加速油脂析出，防止油色发黑。

油渣分离与提油：熬炼后通过刮板输送机进行粗分离，再由螺旋榨油机对油渣进行二次压榨，将残油率降至5%以下。

精炼工段：（生产食用级成品油）

脱胶：水化罐/酸反应罐，65–70℃，加磷酸或柠檬酸调质，磷脂降至 0.05% 以下

脱酸：碱炼（碱液 10–16°Bé、70–85℃）或物理蒸馏（240–260℃、真空 −0.098MPa），目标酸价 ≤0.5–1.0 mgKOH/g

脱色：真空脱色塔（2.5–4kPa、95–110℃）+ 活性白土 0.5–2.5% + 少量活性炭，脱色率≥90%

脱臭脱腥（核心）：层板式/组合脱臭塔，真空<1kPa（约 −0.095~−0.099MPa）、240–270℃ 过热蒸汽汽提

分提/冬化：结晶罐 + 养晶罐（25–35℃ 缓冷、养晶 8–24h）+ 隔膜过滤机，分出液体油（烘焙调味）与固体脂（火锅、起酥）

深耕动物油脂加工装备领域，志乾机械专注熬炼与精炼成套设备研发制造，可按需定制产能，满足食用动物油、饲料油脂加工需求。设备节能低耗、密闭除味，很容易通过环保验收。志乾坚守品质，全程技术护航，助力客户把畜禽边角料转化为长期收益。

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