郑州志乾机械设备有限公司 已通过实名认证

加工花生油的设备，核心不是只看“榨油机”，而是按原料预处理—压榨—过滤—精炼—灌装成套配置。志乾(壹八零/3781/二九五伍）花生油加工设备根据生产规模分为小型作坊、中型加工厂和大型工厂等类型，花生本身含油率较高，设备选型应先明确产量、规模和目标油品（如浓香毛油或精炼油）来决定的。

预处理工段：

这是决定花生油品质量的重要一步，主要作用是清理杂质、调节物料状态。

清理与剥壳：设备包括磁选机、振动清理筛、比重去石机、花生剥壳机等，用于去除石子、沙土和花生壳。

破碎与蒸炒：破碎机用于曾大花生碎粒的表面积。对于热榨工艺，蒸炒锅或炒籽机是关键设备，通常在120–130℃下加热，以激发浓郁香味并提高出油率。

压榨设备：

商用螺旋榨油机，多级压榨，自动化程度高，可实现连续化作业，残油率低，适配热榨浓香花生油工艺，出油速度快、产量稳定，适合长时间连续作业。

液压榨油机，采用纯物理压榨，出油品质好、杂质少，更适合对品质要求高的小批量生产。

浸出设备（针对大规模生产）

对于日处理量大的工厂（通常 >50吨），会采用预榨浸出工艺。花生先经压榨提取部分油脂，剩余的饼粕再用溶剂（如正已烷）进行浸出，以很大限度提取残油，使饼粕残油率可低至≤0.8%。核心设备包括浸出器、蒸脱塔、冷凝器等。

毛油精炼工段：

压榨得到的是“毛油”，需要经过精炼才能成为稳定、安全的成品油。志乾精炼的核心步骤包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭。可生产符合国标一级或二级标准的精炼花生油。

脱胶设备（脱胶罐、碟式离心机）：去除磷脂等胶质。

脱酸设备（脱酸罐、脱酸塔）：中和游离脂肪酸。

脱色设备（脱色罐、叶片过滤机）：吸附色素，改善油品色泽。

脱臭设备（脱臭塔）：在高温真空下去除异味物质。

不同规模的设备配置方案：

中小型作坊生产规模，日处理量1-10吨,纯机械压榨（热榨/冷榨）工艺，配置自动清理分级机、回转式炒籽机、商用螺旋榨油机、过滤机，适用农户、创业者、社区榨油坊。

中型自动化工厂规模，日处理量10 - 50 吨 ，全自动压榨+间歇式/半连续精炼工艺，配置振动清理筛、比重去石机、花生剥壳机、破碎机、蒸炒锅、全自动压榨单元、完整精炼设备，适用区域品牌油企、中型农业合作社。

大型工业化工厂规模，日处理量> 50 吨，预榨浸出+全连续精炼工艺，配置完整的预处理线、大型螺旋榨油机、浸出器、蒸脱塔、全连续精炼生产线，适用大型粮油集团。

匠心造好机，压榨香花生油。志乾机械专注花生油成套加工设备。从厂房规划、设备生产，到安装调试、技术培训，大小油坊、粮油厂均可适配，欢迎新老客户来厂看机试榨，洽谈合作。