企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图志乾机械动物油设备厂生产的动物油精炼设备加工油脂有六个优势。
一、油质好
本机凡是与油脂接触部分均采用食品型不锈钢，在脱色、脱臭高温条件下无有害物质从金属中析出，油质更好。
二、节能
采用多重热交换工艺，使精炼中的热能可充分利用，降低蒸汽消耗量，起到节能效果。
三、加工速度快
采用连续式的脱酸脱臭工艺，油脂色泽好，精炼速度快。
四、减少白土用量
预混和蒸汽搅拌脱色工艺，更大程度降低白土使用量。因在负压条件下进行，无氧气接触，效果更好。
五、提升生产量
连续式碱炼工艺，缩短油与碱液混合时间降低油的皂化率，提升了生产量。
六、提升香味
在脱色脱臭高温条件下，油脂发生美拉德反应，提升油脂香味。
动物油精炼设备精炼步骤：
1、脱胶：利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚，并将杂质分离。脱胶条件：搅拌速度为55r/min-65r/min转，温度至65度左右加盐水后，将转速降低至5r/min-35r/min转，看到皂粒分离明显后停止搅拌，静置4小时分离脱胶。该过程中，可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂，也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。
2、脱酸：目的是去除油中的游离脂肪酸，该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。
3、脱色：采用废白土、活性炭等吸附物质，在一定温度、真空度条件下，对油脂中深色素、杂质进行吸附，使油脂色泽透亮。
脱色温度条件与白土用量：
猪油：在95-100度，反应15-25min，白土用量0.5%-0.25%。
牛油：在95~100度，反应25min，活性白土用量1.5%-0.3%。
4、脱臭：在脱色与脱臭进行热交换时，将油中的空气抽净，将脱臭罐中气压调制为三毫巴，开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌，使其与油脂充分接触，目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工，油到塔顶的温度高达240-265度，将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出，与待脱臭油进行热交换，之后流至冷凝器。
