1.要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号,不得错用或随意互换使用。
2.装运破碎剂不得用有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂或出现响声。
3.破碎剂要存于干燥通风良好的场所内,严防受潮变质,在不受潮的情况下,保存期限为一年。存放数量多时,要先放先用,后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂,使用前要检查是否失效。检查方法是:用适量的SCA破碎剂和水,按比例调配好后装入玻璃瓶,在与SCA型号相当的温度下,经过一定的时间,瓶胀裂者为有效,否则不能使用。
4.破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到pao孔内,并应在10min内用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。不在冬季,切勿用热水拌合。
5.装填pao孔前应检查pao孔干湿程度,对吸水性强的干燥pao孔,应先以净水湿润孔壁,然后装填,以免大量吸收浆体中水分,影响水化作用和降低破碎效果。
被破碎物体 |
钻孔参数 |
SCA使用量(kg/m3) |
|||
孔径d(mm) |
孔径a(mm) |
抵抗线w(cm) |
孔深L |
||
软质岩破碎 中、硬质岩破碎 软、硬质岩石切割 |
40~50 40~65 35~40 |
40~60 40~60 20~40 |
30~50 30~50 100~200 |
H 1.05H H |
8~10 10~15 5~15 |
无筋混凝土 |
35~50 |
40~60 |
30~40 |
0.8H |
8~10 |
表5223—1(续)
被破碎物体 |
钻孔参数 |
SCA使用量(kg/m3) |
||||
孔径d(mm) |
孔径a(mm) |
抵抗线w(cm) |
孔深L |
|||
钢 筋 混凝土 |
基础、柱、梁墙、板 |
35~50 35~50 |
15~40 10~30 |
20~30 20~30 |
9H 0.9H |
15~25 15~20 |
注:H为物体计划破碎高度;排距b=0.6~0.9a。
4.3 钻孔
应严格按作业设计规定的pao孔位置、方向、角度、深度施钻。pao孔全部钻完后,须用吹风管将pao孔吹净,并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装破碎。
4.4 拌制
当采用SCA破碎剂,一般水灰比为0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎剂,加水1.5~1.7kg。拌制时,先将定量破碎剂倒入塑料容器内,然后缓缓加入定量水,用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀,拌和时间最多不超过3min。如使用KE型破碎剂,先用量筒量取需要数量的水剂(303液体)加上所需要的清水量,用棍搅动,使之溶解均匀,然后再将主剂(粉剂)与所需要的辅助剂进行混合均匀。
4.5 在垂直孔、斜孔装破碎
应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装入孔内,并用pao棍捣实。如破碎量过多,应分组同时装破碎,在10min以内将拌好的破碎浆及时装入孔内。
在水平孔装破碎时,将破碎浆装入与pao孔直径相适应的塑料袋内,然后用pao棍逐个送入pao孔。装破碎长度为孔深的90%。
4.6 堵孔
将破碎浆灌满垂直pao孔时,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性无声破碎剂破碎浆堵塞,但均应用pao棍捣密实。
4.7 浇水
装破碎堵塞1h后,即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水;冬季宜采取保温措施并浇温水,以加速水化反应,增大裂缝。经24h后,即可拆除。