Ⅰ.无声破碎剂加水搅拌时水灰比应严格控制在0.28-0.33的范围内,即用水量为破碎剂重量的28%-33%(每小袋5㎏的破碎剂用普通清水1.4-1.85㎏),目测观察使其成为具有流动性的均匀浆体即可,不宜多加水,否则会急剧降低破碎效果!(对于水平孔,须减少用水量,将水灰比控制在0.25-0.28的范围内。)如用手工搅拌时,要戴橡胶手套防护。
Ⅱ.搅拌时间一般在40-90秒内尽快完成,在搅拌或灌孔过程中如发现浆体有升温过快、烫手厉害、冒气、迅速变干等趋向时,应停止使用,作抛弃处理,此时切勿灌入孔中以防冲孔伤人。此时往桶中加水或加破碎剂均无效。
Ⅲ.施工现场环境温度低于10℃时,可用30℃左右的温水搅拌,以加速破碎剂灌孔后的水化反应,缩短开裂时间。
Ⅳ.搅拌完成后的浆体静置一段时间后会发热并逐渐丧失流动性,应在调浆完成后尽快进行灌孔作业。装 药:
• 根据每孔膨胀剂用量多少,加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。• 根据每孔膨胀剂用量多少,将膨胀剂倒入盆中,将水和膨胀剂以 0.2----0.25:10 的比例迅速搅拌 (即 2----2.5 份膨胀),搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌,但用于搅拌时,因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套,待搅合均匀,使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后,迅速向孔内边倒边用物品 捣实即可。 装药深度为孔深的****。
• 水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环所需要的药卷数量,放在盆中,倒入洁净水完全浸泡,50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。即 “ 集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实 ” 。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入,孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。
4、对于超大体积的设备基础破碎施工,操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的**膨胀压基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。
注:1. 加水调浆时,无论是一人还是多人同步作业,单人一次只可搅拌一个透明PVC包装的用量,即5㎏的破碎剂粉料,并准确控制水-灰比;切不可一人同时搅拌多袋的用量,或者仅凭估计加水。
2. 如果一次多袋搅拌,由于搅拌时间过长,热量集聚较快,极容易造成灌孔不及而浪费材料甚至危险发生。