黄豫明
安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定201801
【摘要】
文章总结分析了电容器0压和差压保护传统的投产调试方法所存在的问题,提出了从电容器放电压变1次侧加压试验的方案,以提高电容器0序电压和差电压保护的可靠性及检验2次回路接线的正确性,确保电力系统的安全稳定运行。电压则可在2次侧可感受到约17.3V的电压。1000v的电压不算太高,这为从放电压变1次加压试验差压和0压保护提供了可能。
【关键词】
电容;电压;保护;试验;探讨
0 引言
随着国民经济的快速发展,电力用户对电力供应的可靠性和电压质量的要求越来越高,为提高系统供电电压,降低设备、 线路损耗,各种形式的无功补偿装置在电力系统中得到了广泛的应用。因此,对变电所电力电容器保护进行正确的试验,保证电容器的正常安全运行至关重要。
1.电力电容器组传统差压和0压保护的试验方法存在的问题
由于电容器的0压或差压保护在电容器组正常运行时,其输出接近于0v,有可能存在电压回路开路保护拒动的事故,也可能存在电压回路误接线,保护误动的隐患。如果电容器3相平衡配置,能提升电压质量稳定系统正常运行,熔断1只(或几只)将造成电容器中性点电压的偏移,达到整定值,差压或0压保护就会动作跳开高压开关。因此,这两种电压保护在投运前,放电压变2次回路的接线正确性都需要通过送电进行验证,方法如下:
1.1新电容器及保护带负荷试验
首**行对电容器冲击试验,观察正常。电容器改试验,拆除1只(或几只)电容器熔丝 (以下简称‘拔熔丝”试验),再送电,测试0压或差压,以验证回路的正确性及定值的配置,1次系统多次操作带来安全风险,且时间长,工作效率低下。这种试验方法对于传统的熔丝安装于电容器外部的安装形式才有效,但对于集合型电容器组,因内部配置多个熔断器,停电也不能单独拆除其内部的1只熔断器的安装形式(如上海思源电气有限公司生产的并联电容器成套装置,型号为TBB35-1200/334-ACW),电容器与连接排之间安装非常紧凑,就无法作0压或差压试验,来验证保护。
1.2 **分工导致试验方法存在纸漏。
由于高压试验工不熟悉继电保护的2次回路,试验只注重单个1次设备的电气性能,对2次回路正确性关心不够;而继电保护工只对2次回路认真维护,对1次回路关心较少,导致压差保护和0差保护这样的重要保护投产调试操作麻烦,安全风险大。
2.改进措施
怎么验证压差或0差保护回路的正确性呢?从放电压变1 次侧加试验电压,让0压和差压保护达到整定值后动作跳闸,便是1个的较好的选择。笔者认为:
2.1理论计算上可行
35kV及10kV电压互感器的变比都不是很大,差压保护和 0压保护的整定值也不是很高,这为从放电压变1次加压试验保护的动作性能提供了先决条件。例如:35kv放电压变的变比为35000/1 .732/1OO=202.08/1,即1000v的电压就可以在2次侧感应到约4.9V的电压;对于10kV的放电压变在I次加1000v
2.2电力系统生产的安全性、可靠性的要求
通过1次加1定量的电压的方法,达到保护动作的目的,将放电压变1次和2次电压回路接线的正确性和0差、压差保护的定值试验全都包括,避免了繁琐的送电、停电、拔电容器熔丝后再送电的试验操作模式,达到安全和0停电目的。
2.3现代继电保护整定技术成熟性允许
对于电容器这样的设备,**的继电保护整定部门可以保证整定值的正确,也有成功的运行经验,不需要用‘拔熔丝”这样的手段来验证保护定值。因此,“拔熔丝”试验的作用,也只能是粗略验证压差或0差保护回路的正确性,包括放电压变1次接线的正确性。换句话说,如果能从放电压变1次侧加压试验,证明压差或0差保护动作正确,就可以不做“拔熔丝”试验了。
3.试验方法
主要设备是3相调压装置、3只试验变压器SB1-3. 3只放电压变YB1-3。该试验变压器需定制,3只变压器的1致性要好,变比为1000 V/57 .74V,作升压变使用,目的是和继电保护3 相试验设备配套,主要由继电保护人员来操作。试验方法:试验压变和放电压变各自接成3相星形接线,从放电压变1次侧加人1定量正相序电压,在2次回路检测序开口3角电压(即0压保护两端电压)是否为0V;改变某相电压使至达到整定值(或改变电压相序),保护动作,如此可直接检查及验证保护动作值和放电压变I、2次回路的正确性。请登陆:输配电设备网浏览更多信息。
差压保护的试验方法:
主要设备是3相调压装置、2只试验变压器SB1-2. 3只放电压变YB1-3,图中是某相放电压变如A相放电压变试验接线图,B、C相同样分别接线试验。试验方法:从放电压变高压侧加人1定量同相序电压,2次回路检测差电压(即差压保护动作电压)接近0v。改变某侧电压使差电压达到保护整定值,保护动作,这样便检查及验证了放电压变1、2次回路的接线正确性。
由于是在主设备送电前完成的,压变2次回路存在的问题可以事先发现并及时处理,减少了送电后发现问题再2次停电的风险,是事前控制的技术手段。对于新投产的变电所,在验证计量压变、保护压变、开口3角压变1.2次接线正确性时,也可在压变投运前采用这种试验方法,结合压变投运后2次回路的带负荷试验,达到全过程控制,就可减少工作失误,提高工作效率,保证设备安全运行。
4安科瑞AZC/AZCL智能集成式电容器介绍
4.1产品概述
AZC/AZCL系列智能电容器是应用于0.4kV、50Hz低压配电中用于节省能源、降低线损、提高功率因数和电能质量的新一代无功补偿设备。它由智能测控单元,晶闸管复合开关电路,线路保护单元,两台共补或一台分补低压电力电容器构成。可替代常规由熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的自动无功补偿装置。具有体积更小,功耗更低,维护方便,使用寿命长,可靠性高的特点,适应现代电网对无功补偿的更高要求。
AZC/AZCL系列智能电容器采用定式LCD液晶显示器,可显示三相母线电压、三相母线电流、三相功率因数、频率、电容器路数及投切状态、有功功率、无功功率、谐波电压总畸变率、电容器温度等。通过内部晶闸管复合开关电路,自动寻找投入(切除)点,实现过零投切,具有过压保护、缺相保护、过谐保护、过温保护等保护功能。
4.2产品选型
AZC系列智能电容器选型:
AZCL系列智能电容器选型:
4.3产品实物展示
AZC系列智能电容模AZCL系列智能电容模块
安科瑞无功补偿装置智能电容方案
参考文献
[1]王维俭,电气主设备继电保护原理与应用.第2版.中国电力现版社.
[2]王鹏程.浅谈电力电容器电压保护试验方法.
[3]安科瑞企业微电网设计与应用手册.2020.6版.
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