企业特殊行业经营资质信息公示
一、氟塑料泵的选型应考虑以下问题：
1、耐腐蚀问题：长期以来，腐蚀就是化工设备*头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“**材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1）**：作为强腐蚀介质之一，**是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的**对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的***，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的**，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对**介质也用途有限。因此输送**的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐**性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，我公司于1985年引进的专利技术，*早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未发现在适用温度范围内有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。
2）**：决大多数金属材料都不耐**腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下**。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对**都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送**的**选择。公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵、UHB聚乙稀离心泵等。
3）**：一般金属大多在**中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用*广的耐**材料，对常温下一切浓度的**都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对**的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温**，通常采用氟塑料合金材料。公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。
4）**：它是有机酸中腐蚀性**的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的**中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐**材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀**蒸汽。对于高温高浓**或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。
5）碱（氢***）：一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的IHF衬氟离心泵和FSB氟合金离心泵。
6）氨（氢氧化氨）：大多数金属和非金属在**及**（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及**的输送。如氟塑料磁力泵、氟塑料离心泵均可长期稳定的使用。
7）盐水（海水）：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵均可适用。
8）醇类、酮类、酯类、醚类：常见的醇类介质有**、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有**、**等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、**、丁醚等，它们腐蚀性基本不强，因此均可选用普通不锈钢，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。
2、密封问题：无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
1）密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用*广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机械密封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机械密封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa，单端面机械密封具有安装维护简便，无需加入冷却隔离液，价格适中等优点，是化工泵中运用很广泛的一种动密封形式。
2）密封材料：化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金与硬质合金对磨就**，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以**根据介质特点区别对待，我公司机械密封的对磨面有碳化硅对四氟（基本配置）、碳化硅对碳化硅、氧化铝陶瓷对四氟、碳化硅对氧化铝陶瓷、硬质合金对硬质合金等供用户选择配置使用。
3、粘度问题：介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，**工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用砂浆泵，我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵即可适用于有粘度或带颗粒的腐蚀性介质。
二、泵选型原则：设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求；
2、必须满足介质特性的要求，对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接传动），对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵，对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗；
3、机械方面要求可靠性高、噪音低、振动小；
4、正确计算泵采购的投入成本。详见：如何正确计算采购泵的投入成本。
三、基本泵的选型参照：
（一）、下面是基本泵的选型方法：
1、输送强腐蚀性介质（如“***、***”）时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时——可选用磁力泵，如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸——可选用ZMD系列磁力泵；
2、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时、——选用离心泵较好；
3、输送含固体颗粒化学介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料时——砂浆泵为**选用对象，UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE，它是一种改性的超高分子量（500万以上）聚**。在塑料中，它具有**异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和**的耐腐蚀性（与F4相当），还有无粘附性等独特性能；
4、当介质液面在泵安装位置的下方时——应选用FZB自吸泵，如还需满足防漏的特性——可选用ZMD磁力式自吸泵。
（二）、根据泵的性能曲线图选择**规格型号当使用要求在性能参数表中找不到适合的型号时——可参照泵的性能曲线图选择***的泵型。
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