1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用; 自动喷砂机
简介:
1;本机型应用范围 为广泛;
2;本机型的工作主机、除尘箱有机结合为一体,操作简单易学;
3;使用砂料类别:金刚砂、棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、树脂砂、碳化硅等等。自动喷砂机
特点:
1、设计新颖,操作方便,节省占地面积,消除环境污染;
2、加工效能好,能源消耗低;
3、自动回砂,降低磨料消耗;
4、主要部件采用 进口件,使用寿命长。
5、采用气刚自动开门,设定喷砂时间后,门自动打开,大大节省人工开门时间。
6、本机采用喷枪对产品上中下各个部位进行喷砂,角度可任意调节,有效果保证喷砂的均匀度。转盘喷砂机
一、主要技术参数:
主机外尺寸:L1200*W1200*H3300(mm)
大转盘电机:0.75KW 380V
小转盘电机:0.2KW 380V
工位:2个工位
喷枪数量:6把
摇摆电机:400W 380V
除尘风机:5.5KW 380V
机仓照明:220V 18W
空气压力:0.2-0.7Mpa
总电源:380V 50-60HZ
总功率:7KW
除尘方式:脉冲滤芯自动除尘自动喷砂机
1) 清除热处理件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣,清理质量可达到 Sa2.5 级。
2) 清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物等。
3) 改变工件表面粗糙度 Ra 值。
4) 工件表面喷涂、电镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高喷涂、电镀层的附着力。
5) 用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。
6) 可用于旧件翻新。
本机型是根据贵公司产品而单独设计的非标准机型,具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点,设备为内循环箱式普压喷砂机,产品配装好夹具后放置在喷砂小转盘上,小转盘随大转盘做 90°间歇公转运动进入喷砂区,通过高精度凸轮分割器进行角度分割定位,内圆喷枪伸入环内自下往上开始喷砂工作,待喷砂处理好后,大转盘再将小转盘输送到吹净舱进行清洁,最后输送到工作台面进行上下工件循环工作;产品喷砂处理好后,满足了对工件表面进行去涂层粉等工艺要求;可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。