企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图环氧导静电涂料（双组份）
产品概述 | 环氧导静电涂料是一种由环氧树脂、助剂、导静电材料、防锈颜料、有机溶剂等配制而成的双组份涂料,分为底漆和面漆两个产品。环氧导静电涂料具有可低温固化、附着力强、耐碱、油及耐水性优良并且有良好的导静电性能，涂层性能稳定，对油品无任何污染。适用于炼油厂及油品储罐（航空煤油、汽油、柴油）内壁，亦可用于原油等介质。 | |||||||||||||
涂装数据 | 颜色 | 完全干燥 | 质量固体含量 | 体积固体含量 | 比重 | 闪点 | 典型干 膜厚度 | 理论涂布率 | 实际涂布率 | 涂覆方法 | ||||
黑色、灰色 | 7d | 74+2% | 57+3% | 1.48+2 | （闭口）25+2℃ | 干膜40μm(相当于湿膜74.5μm) | 在上述质量固体含量和干膜厚10um的条件下，13.4㎡/㎏ | 适当考虑涂装损耗 | 空气喷涂、无气喷涂、刷涂 | |||||
施工参考 | 表面 处理—— 所有待涂表面应当清洁、干燥、无污物。表面应该按照国际标准ISO8504进行评估和处理。 清洁度：磨料喷射清理至最低Sa2.5级（ISO8501-1:2007）。 粗糙度：选用合适磨料处理至符合国际标准ISO8501-2中关于粗糙度等级的规定。 如果需要用于其他表面，请咨询宝塔山公司。 浮尘的处理—— 可用压缩***吹净或用干净的毛刷扫干净。 旧漆膜处理—— 用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。 油脂的处理—— 先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。 施工 环境—— 本品的最佳施工温度为5℃—40℃。相对湿度须在80％以下，避免在雨、雪、雾天中施工，禁止与水接触。在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥清洁，基材温度必须高于露点3℃以上。 混合 比例—— 以包装上的标识比例为准。 施工 方法—— 推荐方式：空气喷涂、无气喷涂。 刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 稀释 比例—— 一般为所用油漆量的10－30％ 胶化 时间—— 23℃、 6小时（随温度升高而缩短） 熟化 时间—— A、B组份按配比搅拌均匀，熟化30分钟后使用。 喷枪 压力—— 4—6㎏ 工具 清洗—— 配套稀释剂 | |||||||||||||
干燥和复涂间隔时间 | 底材温度 | 表干时间 | 实干时间 | 完全固化时间 | 复涂间隔时间 | 底材温度 | ||||||||
23±2℃ | 2h | 8h | 7天 | 8h-7天 | 23±2℃ | |||||||||
推荐配套产品 | 环氧导静电底漆 2×40μm 干膜厚度 环氧导静电面漆 2×40μm 干膜厚度 本产品为专门配套，一般不与其他涂料产品配套。根据具体情况可制订其他配套。 | |||||||||||||
