企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图水性铁红环氧底漆（双组份）
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产品概述 |
水性铁红环氧底漆是一种由进口水性环氧固化剂、助剂、颜料、防锈缓蚀剂、改性环氧树脂等制的双组份涂料。本产品在各类底材上附着力强、耐碱、耐水、防锈性能优良，可用作大多数金属表面的防腐涂装。 |
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涂装数据 |
颜色 |
完全干燥 |
质量固体含量 |
体积固体含量 |
比重 |
闪点 |
典型干 膜厚度 |
理论涂布率 |
实际涂布率 |
涂覆方法 |
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铁红 |
7d |
69+1% |
47+2% |
1.45+1 |
（闭口）25+2℃ |
干膜45μm,相当于湿膜85μm |
在上述质量固体含量和干膜厚45um的条件下，8.1㎡/㎏ |
适当考虑涂装损耗 |
空气喷涂 |
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施工参考 |
表面 处理—— 涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物,如果钢材表面有油脂,旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面*好采用喷砂或抛丸除锈)，要求达到Sa2.5或更高级别（Sa3.0）, 如果是新涂的底漆，应该在涂装间隔范围内来涂装面漆。 浮尘的处理—— 可用压缩吹净或用干净的毛刷扫干净。 旧漆膜处理—— 用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。 油脂的处理—— 先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。 施工 环境—— 本品的施工温度为5℃—40℃。相对湿度须在70％以下，避免在雨、雪、雾天中施工，禁止与水接触。在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥清洁，基材温度必须高于露点3℃以上。 混合 比例—— 以包装上的标识比例为准。 施工 方法—— 空气喷涂 稀释 比例—— 一般为所用涂料用量的10~30％ 胶化 时间—— 23℃、 6小时（随温度升高而缩短）。 熟化 时间—— A、B组份按配比搅拌均匀，熟化30分钟后使用。 喷具 压力—— 4—6㎏ 工具 清洗—— 配套稀释剂 |
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干燥和复涂间隔时间 |
底材温度 |
表干时间 |
实干时间 |
完全固化时间 |
复涂间隔时间 |
底材温度 |
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10-40℃ |
1h |
2h |
7天 |
2h-7天 |
10-40℃ |
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推荐配套产品 |
水性铁红环氧底漆 45μm 干膜厚度 可供选择的后道涂层：环氧、丙烯酸、聚氨酯等 不可选择的后道涂层：醇酸、环氧酯,根据具体情况可制订其他配套。 |
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健康与 安全 |
为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。 |
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贮存 |
在25℃的温度下至少可以贮存12个月，此后应检查后再使用。贮存在干燥、通风、遮阳处，远离火源和热源。 |
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备注 |
以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂料改进等）数据会有所差异。 |
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