企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图广东热熔胶反应釜技术参数：
设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.3Mpa。
设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
东莞热熔胶反应釜结构组成：
1、传动机械：电机、减速机、机架、机械密封、联轴器、轴承、机架联接板等组成。
2、传热装置：有夹套、内盘管、外盘管等。采用导热油或蒸汽、热水等方式加热。冷却水采用冰水、自来水、冷导热油等方式。
3、搅拌装置：对浆搅拌、锚式搅拌、双螺旋浆搅拌、涡轮浆搅拌或推进式浆搅拌，高速一般会采用分散盘、蝴蝶浆等。
4、密封装置：有机械密封、填料密封等。
5、桶体组成部分：内桶体、上封头、下封头、夹套、夹套下封对、管口、人孔、出料口等组成。
6、管口组成部分：进料口、备用口、蒸馏口、真空表口、压力表口、测温表口、夹套或内外盘管进出口、出料口、排空口等组成。
7、成套设备附件：蒸馏柱、升气管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲灌、电控箱、抽料泵、操作平台、管道安装、阀门及其它配件等。
江门热熔胶反应釜工作原理：
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
热熔胶反应釜的应用：
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。
佛山市邦德仕机械设备有限公司专业生产玻璃胶设备、密封胶设备、免钉胶设备、捏合机、强力分散机、行星搅拌机、动力混合机、润滑脂生产设备、反应釜、白乳胶成套生产设备、树脂成套生产设备、乳液成套生产设备、热熔胶成套生产设备、混炼胶设备、硅橡胶设备、液态胶设备、LED胶设备、电子胶设备、丁基胶设备、锥形双螺旋混合机、卧式螺带混合机、双轴无重力混合机等成套化工生产设备。
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。
佛山市邦德仕机械设备有限公司专业生产玻璃胶设备、密封胶设备、免钉胶设备、捏合机、强力分散机、行星搅拌机、动力混合机、润滑脂生产设备、反应釜、白乳胶成套生产设备、树脂成套生产设备、乳液成套生产设备、热熔胶成套生产设备、混炼胶设备、硅橡胶设备、液态胶设备、LED胶设备、电子胶设备、丁基胶设备、锥形双螺旋混合机、卧式螺带混合机、双轴无重力混合机等成套化工生产设备。
