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外盘管反应釜工作原理：

 在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

外盘管反应釜技术参数：

设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。

电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。

反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。

反应压力：-0.1-0.3Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

外盘管反应釜的用途：

外盘管反应釜广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。外半盘管反应釜与夹套反应釜相比，减小了釜体壁厚，提高釜体承载能力，有利于提高传热效率，并节约能量消耗，减少釜体总体直径。外半盘管反应釜可通热水加热、导热油热、蒸汽加热，同时可作冷却用途。

佛山市邦德仕机械设备有限公司主要产品反应釜、捏合机、强力分散机、行星搅拌机、粉料混合机、高速分散机、动力混合机、冷凝器.生产的反应釜及配套的设备，主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精细化工行业。并能为客户提供从工艺设计、控制电路设计、产品制造、到设备安装调试服务。