供应多功能分散反应釜 表面活性反应釜 表面活性生产设备
多功能分散反应釜说明:
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌分散可同时进行能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌溶解分散和调漆操作简单适应性强是理想的搅拌分散等多功能设备。
多功能分散反应釜结构组成:
1、传动机械:电机、减速机、机架、机械密封、联轴器、轴承、机架联接板等组成。
2、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等。采用导热油或蒸汽、热水等方式加热。冷却水采用冰水、自来水、冷导热油等方式。
3、搅拌装置:对浆搅拌、锚式搅拌、双螺旋浆搅拌、涡轮浆搅拌或推进式浆搅拌,高速一般会采用分散盘、蝴蝶浆等。
4、密封装置:有机械密封、填料密封等。
5、桶体组成部分:内桶体、上封头、下封头、夹套、夹套下封对、管口、人孔、出料口等组成。
6、管口组成部分:进料口、备用口、蒸馏口、真空表口、压力表口、测温表口、夹套或内外盘管进出口、出料口、排空口等组成。
7、成套设备附件:蒸馏柱、升气管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲灌、电控箱、抽料泵、操作平台、管道安装、阀门及其它配件等。
反应釜的参数说明:
规格 |
实际容量(L) |
简体直径(毫米) |
外盘管传热面积(M2) |
内盘管传热面积(M2) |
电动机功率(kw) |
材质 |
说明 |
500L |
550 |
900 |
2.438 |
2 |
3 |
304 321 316 A3 |
1、电机功率大小、搅拌转速高低根据实际要求定。 2、筒体厚度根据反应压力要求定。 |
1000L |
1100 |
1100 |
2.867 |
2.6 |
4 |
||
1500L |
1650 |
1200 |
3.537 |
3.1 |
5.5 |
||
2000L |
2200 |
1300 |
4.165 |
3.8 |
7.5 |
||
3000L |
3300 |
1500 |
5.569 |
5.4 |
15 |
||
6000L |
6600 |
1800 |
10.323 |
8.7 |
18.5 |
||
10000L |
11000 |
2200 |
50.345 |
10.9 |
22 |
||
20000L |
22000 |
2400 |
101.679 |
13.8 |
55 |
表面活性剂反应釜的工作原理:
反应釜加热分为(电加热、蒸汽加热,导热油循环加热)等,加热介子分为(水,导热油,蒸汽)等,根据物料的适用温度选用介子,介质温度升到所需要的温度,通过此介质热传导到反应釜内的物料使之升温。夹套温度有测温控制仪控制发热管使其断电恒温。从而快速达到物料升温的目的。
多功能分散反应釜的应用:
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备,在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂胶,表面活性剂、107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。