企业特殊行业经营资质信息公示
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除渣精炼剂 DFC-250
铸钢除渣剂是专供冶炼工业用的专利产品，铸造工业是各个国家发展机械、国防、**等的基础。目前我们国家铸造冶炼的产品，在净化铸钢、铸铁方面所使用的材料，只能除去钢、铁水表面的浮渣，而且所使用的除渣剂都是一种除渣剂，这就导致了钢、铁水里面的杂质除不干净，这是因为铸钢、铸铁的温度有所区别，要么因温度高除渣剂所形成的除渣层发脆扒不出渣，要么温度低软化不了除渣剂，使除渣剂形成不了相应的出渣层导致扒渣不彻底。为此我厂以哈工大为依托自行研制了铸钢专用除渣剂DFC-400型。
一、产品性能：
铸钢除渣剂为固体不规则颗粒。高效除渣、集渣、去除钢液中的氧及钢液里面的杂质以及渗碳物杂质，减少铸钢件气孔等缺陷。在钢液表面形成塑性壳体、遮断温度、遮断放射线便于工人一次性扒出。
二、产品用途：
铸钢除渣剂主要用于铸钢等铸造行业的高效除渣，集渣、除氧，减少铸件气孔，净化钢水
三、产品特点：
1、 铸钢除渣剂主要用于铸铸钢等铸造行业的高效除渣，集渣、除氧，减少铸钢件气孔，净化钢水。该产品对金属无污染渗透作用，可以减少钢中的氧及去除铸钢件中的气孔。由于该产品遇到高温形成壳体，形成壳体后的颗粒与颗粒之间形成了*紧密的连接，把零星的杂质及大块的杂质聚集到了除渣剂的壳体上面、由于除渣剂自身的物理性反应形成的壳体、能把钢水里面的渗碳物杂质吸附到除渣剂所形成的壳体上面，所以达到了**的除渣效果
2、 铸钢除渣剂对金属无污染渗透作用，避免铸件表面形成硬点，防止切削时打刀，改善机加工性能用量少每吨钢水用除渣剂两公斤左右（ 也可根据暴露面的大小适当增减用量）除渣率****、保温10分钟；此产品用冲入法使用效果更佳。
四、使用范围及注意事项：
1、铸钢除渣剂只限于铸钢及耐热钢等的除渣、集渣、除氧。
2、铸钢除渣剂必须注意防潮，在没有包装的除渣剂不应长时间暴露于空气中。
3、**用冲入法使用此产品，冲入法使用铸钢除渣剂更优于表面使用
五、DFC-400型铸钢除渣剂的化学成分：
SiO270+Ai2O313+Ai3+CaO.O.6+Fe2O31+K2O+MnO.5
六、DFC-800型精炼剂使用方法：
*、DFC-800型精炼剂的用量和加入方法是：根据液态金属的质量和对产品的要求，加入量为0.5%--1%之间的任意比例，使用“包底加入法”加入。试用本精炼剂净化和精炼液态金属，孕育迅速，反应平稳，不污染环境，不产生安全隐患。
七、实例一：
*、按0.6%的比例，用本精炼剂处理HT250制得的试棒，用低碳钢焊条在常温状态下焊接，焊缝具有良好切削
加工性能：经强力敲断，断面位于基体而非焊缝处。其金相和机械性能变化如表一和表二。
金相分析（表一）
试 样 名 称 | 石 墨 | 珠 光 体 | 碳化物 （级） | 磷共晶 （级） | ||
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形 态 | 石长（级） | 基体（级） | 体量% | |||
对 比 例 | A型 + E型 | 3 | 2 | 95 | 1 | 1 |
实 施 例 一 | A型+少量E型 | 3 | 3 | 98 | 1 | 1 |
机械性能（表二）
试 样 名 称 | 抗拉强度（Ｎ/ｍ㎡） | 硬度（ＨＢ） | 延伸率％ |
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对 比 例 | ２３９ | １８３－１８７ | ０ |
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实 施 例 一 | ２１３ | １８７ | ０．２８ |
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实施例二：
ＤＦＣ－８００型精炼剂按０．５比例，把本精炼剂用“包底加入法”加入原铁水生产曲轴箱体，合格率达９５％－９８％，与对比例合格率７５％－－８０％相比，合格率至少提高了１５％以上，
实施例三：
某连续铸管厂使用连铸法生产薄壁铸铁管，长期无法解决薄壁铸管在高压试压时水渗漏问题，按０．６％的比例，使用“包底加入法”使用本精炼剂净化精炼原铁水后生产的薄壁铁管，在高压试压时不再渗漏，节约了修补材料和人工工资，为企业创造了利润。
