北京北广精仪仪器设备有限公司 已通过实名认证

电压击穿测试仪-试验仪-测定仪-试验机，击穿电压测试仪    

产品技术要求                                                  

• 输入电压： 交流220V                                   
• 输出电压： 交流 0--50KV                                
•        直流0—70KV                                
• 电器容量： 5KVA                                            
• 高压分级： 0--5KV；0-10KV；0-20KV
• 升压速率： 100V/S  200V/S 500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S
• 试验方式：

直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压  3、耐压试验

交流试验：1、击穿试验 2、梯度升压  3、耐压试验

• 击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停
• 电压试验精度： ≤ 1％
• 电极规格： ￠25mm 两个  ￠75mm一个
• 主机尺寸：长宽高-800*700*1600（MM）
• 操作台尺寸：长宽高-800*700*650（MM）
• 防护罩材质：有机玻璃
•  设备重量：约100KG

      适用范围：  

 主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

电压击穿试验仪技术指标：

01、输入电压： 交流 220 V

02、输出电压： 交流 0--100 KV ;

直流 0—100 KV

03、电器容量： 10KVA

04、高压分级： 0-100KV

05、升压速率：0.01-5.0kv

（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：

直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质：空气，试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

电压击穿测试仪-试验仪-测定仪-试验机，击穿电压测试仪    

电压击穿试验仪、介电强度试验仪（耐压测试仪）在使用过程中的注意事项：

在使用电压击穿试验仪/介电强度试验仪（耐压测试仪）进行硫化橡胶或其他绝缘材料的击穿强度测试时，需严格遵守安全规范并确保测试结果的准确性。以下是关键注意事项的详细说明：

一、安全防护措施

1. 高压危险防护

  操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。  

  测试区域设置警示标识（如“高压危险”），禁止无关人员靠近。  

  设备必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），避免漏电或静电积累。  

2. 防护装置

 确保试验仪配备安全联锁装置（如防护罩未闭合时自动断电）。  

 使用绝缘操作工具（如高压绝缘手套、绝缘垫）辅助操作。  

3. 个人防护装备（PPE）  

  穿戴绝缘手套、护目镜及避免电弧或击穿飞溅物伤害。  

二、设备设置与校准

1. 电压参数设置  

  升压速率：根据标准（如ASTM D149）选择合适速率（通常为500 V/s或100 V/s）。  

  初始电压：从0开始逐步升压，避免瞬间高压冲击样品。  

2. 电极选择与安装  

  使用标准电极（如球形电极或圆柱形电极，符合IEC 60243要求）。  

  确保电极表面平整、清洁，无氧化或污渍（可用酒精擦拭）。  

3. 校准与验证

  定期校准设备（电压表、电流表精度需符合标准要求）。  

  使用已知击穿电压的标准样品验证设备准确性。  

三、样品处理与测试条件

1. 样品制备

  样品厚度均匀（通常1-3 mm），无气泡、杂质或机械损伤。  

  表面清洁干燥（避免手汗、灰尘或油脂污染）。  

2. 环境控制  

  温度：23±2℃，湿度：50±5% RH（参考标准要求）。  

  避免电磁干扰（远离大功率设备或高频信号源）。  

3. 样品固定与接触  

  确保样品与电极紧密接触，避免空气间隙导致局部放电。  

  对软质橡胶样品可施加轻微压力（如1 N）保证贴合。  

四、测试过程操作规范

1. 逐步升压

  缓慢升高电压，避免电压突变导致误判击穿点。  

  实时监测电流（击穿瞬间电流骤升）。  

2. 击穿判定

  击穿标准：电流超过设定阈值（如5 mA）或样品发生碳化、穿孔。  

  同一样品不同位置至少测试3次，取平均值（剔除异常值）。  

3. 数据记录  

  记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态（如沿面放电或贯穿击穿）。  

五、测试后处理与维护

1. 残余电荷释放  

2. 功能设计差异

对比项    介电强度测试仪              击穿电压试验仪              

输出结果   自动计算介电强度（击穿电压/厚度） 通常直接显示击穿电压值        

厚度要求   需精确测量样品厚度（影响结果）   厚度非必需参数（仅记录原始数据）

应用场景   绝缘材料性能对比（如薄膜、橡胶）  高压设备安全测试（如电缆、套管）

附加功能   可能集成介电常数测试模块       侧重过流保护、电弧检测          

3. 实际使用中的重叠

仪器硬件：两者通常采用相同的高压发生器、电极系统和安全防护设计。  

测试原理：均通过逐步升压直至样品击穿，差异主要在数据处理方式（是否除以厚度）。  

行业习惯：  

电力行业多称“击穿电压试验仪”（如变压器油测试）。  

材料研发领域多称“介电强度测试仪”（如塑料、橡胶）。  

4. 选择建议

若需材料本征性能：选择介电强度测试仪 结果与厚度无关，便于横向对比）。  

若需安全阈值验证：选择击穿电压试验仪（直接获得实际耐受电压）。  

注：部分现代仪器可同时输出两种数据（如北广精仪仪器设备有限公司的BDJC系列系列），需通过软件设置切换模式。

绝缘材料电气强度试验方法 第3部分：1.2/50μs脉冲试验补充要求

1  范围

   本部分规定了GB/T1408.1所提到的在1.2/50μs脉冲电压应力下，对固体绝缘材料电气强度测定的补充要求。

2  规范性引用文件

   GB/T1408.1-2006  绝缘材料电气强度试验方法  第1部分：工频下试验（IEC60243-1:1998）

3  定义

   下列定义及GB/T1408.1-2006第3章中给出的定义，均适用于本部分。

3.1  全冲击电压波

   迅速升到最大值，然后迅速回落到零的非周期瞬变电压，上升时间比回落时间短。

3.2  冲击电压波的峰值

   UP 电压的最大值。

3.3  冲击电压波的虚峰值

   U1 从一个具有高频振荡和限制量级过冲的冲击电压波形记录中衍生的数值。

3.4  冲击电压波的虚电压起始点

   O1 交点O1是一条在冲击电压波前端，通过0.3倍虚峰值和0.9倍虚峰值的直线与零电压线的交点。

3.5  冲击电压波的虚波前时间

   t1 tf的1.67倍，其中tf是0.3倍与0.9倍峰值之间的时间间隔。

3.6  冲击电压波的半峰值的虚时间

   t2  虚电压起始点O1和当电压下降到峰值一半时与波尾交点之间的时间间隔。

4  测试的意义

   除GB/T1408.1-2006第4章提供的信息之外，下述也是与脉冲电压试验有关的非常重要的信息。

4.1  高电压设备常因附近闪电冲击而遭受短暂过电压应力，特别是在变压器和开关设备用于电力传送和分配系统时。在评定电力设备的可靠性时，绝缘材料耐受暂态电压的能力显得非常重要。

4.2  由闪电造成的暂态电压可能是正极性或负极性的，此时相同电极之间的对称区域中，极性对电气强度没有影响。

   然而，如果电极是不同的，极性会有明显的影响。用不对称电极测试材料，测试者又对此材料没有以往的经验和知识时，推荐对两种极性做对比试验。

4.3  标准波形是一个1.2/50μs波，峰值电压大约在1.2μs，衰减到峰值的一半大约在波形起始后50μs，这种波用来模拟一个不导致绝缘系统击穿的闪电冲击。

   注：如果被测试的材料有明显的电感特性，很难甚至不可能获得一个振荡少于5%的波形，如8.2.2提到的。

   然而，本部分给出的条款只是针对容性试样，复杂结构的测试，例如在复杂设备的两线圈之间进行的测试，或者类似模型的测试，应该遵照该设备的技术规范。

4.4  在多数材料的脉冲测试中，由于脉冲时间很短，介质发热（以及其他热效应）和空间电荷注入的影响被减弱。

   这样，脉冲测试的值比短时间交流测试的峰电压值要高。通过脉冲电压测试和长时间耐压测试的对比，可以推断出不同测试情况下某种特定材料的失效模型。

5  电极和试样

   同GB/T1408.1-2006第5章。

6  测试前的条件处理

   同GB/T1408.1-2006第6章。

7  环境媒介

   同GB/T1408.1-2006第7章。

8  电气设备

8.1  电源

   加在电极上的电压应由特殊的脉冲发生器提供，该脉冲发生器具有以下特点：

8.1.1  应提供正极性或者负极性的电压选择，连接到电极的一个接头应接地。

8.1.2  这个脉冲发生器应能控制并调整施加于试样上电压的波形，使之具有1.2μs±0.36μs虚波前时间t1，50μs±10μs半峰值的虚时间t2。

8.1.3  脉冲发生器的电压容量和能量存储必须足够大，使得加在任意待测的试样上的冲击电压波有合适的形状，要能达到材料的击穿电压或额定电压。

8.1.4  在满足8.2.2的条件下，电压的峰值即为其虚峰值。

8.2  电压测量

8.2.1  采取措施记录施加在试样上的电压波形，并测量电压虚峰值，虚波前时间和半值的虚时间（误差就小于5%）。

8.2.2  如果电压波振荡幅值小于峰值的5%，频率大于0.5MHz，得到的将是一条平均曲线，其最大幅值是虚峰值。如果振荡的幅值过大，频率过低，这种电压波形在标准测试中是不能被接受的。

9  程序

   同GB/T1408.1-2006第9章。

10  施加电压

10.1  击穿试验

   击穿试验应与GB/T1408.1-2006第11章一致。

10.1.1  电压脉冲将应用于三个波的平均峰值电压的一系列设备。初始设备的峰值电压应该是预计击穿电压的70%左右。

10.1.2  把后续设备的峰值电压相对于初始设置的峰值电压升高5%~10%，GB/T1408.1-2006的表1是适用的。

10.1.3  在脉冲发生器的连续脉冲之间必须有足够的时间间隔，以便发生器充分充电，一般三倍于充电时间常数的间隔是足够的。

10.1.4  连续脉冲之间必须有足够的时间间隔，以使注入的空间电荷充分逸散。对于很多材料来说，脉冲发生器的充电时间会最终覆盖这个时间，对于那些空间电荷长时间滞留的材料来说，其时间需要在详细规范中说明。

   如果不知道这个时间间隔，但是认为材料有可能存在长时间的空间电荷滞留，必须做长的脉冲时间间隔的附加测试，以确定击穿电压是否有显著的差别。

10.1.5  当脉冲电压施加到两个电压水平面试样不发生击穿时，这样的测量才是有效的，而击穿一般发生在第三个或者其后续的电压水平。

10.1.6  电气强度应该是基于击穿前的三个脉冲波的虚峰值，击穿电压是导致击穿的下一组电压波的标称电压。

10.1.7  使用不对称电极系统时，初步测试以确定哪个电极得到较低的击穿电压，如果得到明显的差距，应使用得到较低测试结果的电极。

10.2  验证测试

   依照GB/T1408.1-2006的11.1在测试试样上加载一组三个规定的验证电压（虚值）脉冲波，当需要进行校准时，在验证电压之前将三个峰值电压不超过验证电压峰值80%的脉冲施加到试样上。

11  击穿判断标准

   同GB/T1408.1-2006的第11章，脉冲击穿电压是标称峰值电压，也是导致击穿的波形所能达到的电压值（如果材料在这之前未发生击穿）。

   耐电压是击穿前的三个脉冲波形的最高标称峰值电压。

12  测量数量

   同GB/T1408.1-2006的第12章。

13  测试报告

13.1  全部报告

   除了特别**以外，报告应该包括下列内容：

a）材料测试的完整描述，测试试样的描述和准备的方法。

b）脉冲波的极性。

c）电气强度中值（中间值）kV/mm，击穿电压kV（不是用于验证测试的击穿电压）。

d）每个测试试样的厚度（见GB/T1408.1-2006的5.4）。

e）测试中的周围媒介以及它们的特性。

f）当电极系统非对称时，有极性的电极系统。

g）电气强度的个别值kV/mm，击穿电压kV（不是用于验证测试的击穿电压）。

h）测试过程中，空气或者试样所在的其他气体的温度、压力和湿度；当试样浸在液体中进行试验时，液体媒质的温度。

i）测试前的预处理条件。

j）每个测试试样的最初标称峰值电压水平。

k）指出测试试样的击穿类型和位置（例如，在电极边缘），对每个测试试样，最后一组三个脉冲中的哪个脉冲导致了击穿。

l）对于每个测试试样，发生击穿的点在电压波形上的位置（波前、峰值、或者波尾）。

13.2  报告

   当需要测试报告时，a到f和最低值、最高值为必需内容。                                        
标准配置         
           序号 名称 配置 备注 
             01 试验主机 一台  
             02 控制装置 一套  
             03 试验电极 二套(国标1408.1)  
             04 试验油箱 二只  
             05 放电系统 一套  
             06 控制系统 一套  
             07 数据系统 一套  
             08 试验软件 一套 光盘
             09 计算机 一套 品牌
             10 喷墨打印机 一台 品牌
             11 产品使用说明书 一份   
              12计量证书 一份  
             13 产品合格证 一份 

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售后管理

我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护