GB/T3183体积表面电阻电阻率测试仪
技术要求
01
电阻测量范围
1×104Ω ~1×1018Ω
02
电流测量范围
2×10-4A~1×10-16A
03
显 示 方式
数字液晶显示
04
内置测试电压
10V、50V、100V、250、500、1000V(任意切换)
05
基本准确度
1%(*注)
06
使用环境
温度:0℃~40℃,相对湿度<80%
07
供电形式
AC220V,50HZ,功耗约5W
08
仪器尺寸
285mm× 245mm× 120mm
09
仪器质量
约5KG
产品相关标准
GB/T 1410-2006
GB 12014
GB/T 20991-2007
GB 4385-1995
GB 12158-2006 GB 4655-2003
GB/T 12703.4-2010
GB/T 12703.6-2010 GB 13348-2009 GB/T 15738-2008
GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验
GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围
GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法
GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法
GB/T 24249-2009 防静电洁净织物
GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tiles
GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶
GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范
GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范
G** 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册
G** 3007A-2009 防静电工作区技术要求
G** 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求
编号配件数量
01
仪器主机一台 02 屏蔽箱一个 03试验电极三个 04说明书一本 05电源线一条 06数据线 三条07合格证一份 08保修卡一份
绝缘电阻仪器体积电阻表面电阻测试仪使用前请仔细阅读以下内容,否则将造成仪器损坏或电击情况。
GB/T31838.1—2015/IEC62631-1:2011
相对复合介电常数 relative complex permittivity
稳定的正弦场条件下用复数表示介电常数,见式
其中ε,'与ε,"为正值。
注 1 : 习 惯 上 相 对 复 介 电 常 数e, 可 用e,’ 和 e,” 中 的 任 意 一 个 表 示 , 或 者 用 ε , 和tano 表 示 。
此 时 这 两 者 都 被 称 为 相 对 介 电 常 数 。
注 2:ε, "被称为损耗指数。
介质损耗因数 tanδ (损耗正切) dielectric dissipation factor tanδ(loss tagent)
复合介电常数的虚部与实部的比值。
注 1 : 绝 缘 材 料 的 介 质 损 耗 因 数 tano 就 是 角 δ 的 正 切 值 。 当 固 体 绝 缘 材 料 在 电 容 试 样 ( 电 容 器 ) 中 专 门 用 作 电 介
质时,损耗角δ是弧度减去施加电压与产生电流的相位差φ(如图1)。
介 质 损 耗 因 数 也 可 用 等 价 的 电 路 图 表 示 。 该 电 路 图 中 , 一 个 理 想 电 容 器 与 一 个 电 阻 器 进 行 串 联 或 并 联 。
注 2 :R, 和 R, 并 不 与 绝 缘 材 料 的 体 积 和 表 面 电 阻 直 接 相 连 , 但 会 受 到 它 们 的 影 响 。 因 此 , 介 质 损 耗 因 数 也 可 能 会 受 到 这 些 电 阻 材 料 性 质 的 影 响 。
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电 容 capacitance
当导体间存在电势差时,导体和电介质的装置能够储存电荷的特性。
注:C 是电荷数量q 与电势差U 之间的比率,见式(9)。电容值永远为正,当电荷量与电势差的单位分别为库仑和 伏特时,电容单位为法拉。
电压施加 voltage application
电极之间施加的电压。
注:电压施加有时也被称作充电。
电压施加后的电流 current after voltage application
当直流电压施加在与绝缘介质接触的两电极之间时产生的电流。
注:电压施加后电流与时间联系紧密,通常在电压施加1 min 后测定电流。
传导电流 conduction current
电压施加后电流的稳定部分。
充电电流 charging current
电压施加后,流动在试样充电期间的电流的瞬态部分。
电场强度 electric field strength
作用于静止带电粒子上的力F 与电荷Q 之比,为矢量,用E 表示
电通密度 electric flux density在给定点上真空介电常数ε。和电场强度E 的乘积与极化P 之和,为矢量,用D 表示
极 化 polarization描述横截电场方向的材料现象。在给定准无限小体积V 内,极化等于电偶极矩p 除以体积V, 极 化 为矢量
注1:极化P 满足式。
注2:极化可能导致带电粒子迁移或偶极子取向,它可能在界面处出现,如在电极和在电气绝缘材料的内边界处。 所有极化效应都依赖时间、频率和温度,因此极化效应对电介质和电阻特性产生强烈影响。因此,时间依赖于 极化发生的过程(也就是电气绝缘材料经历电压施加的过程),当一种电气绝缘材料的电阻特性被测定时通常 被表达为极化。
去极化 depolarization
从电气绝缘材料上移去极化直到去极化电流忽略不计的过程。
注:通常建议在测量电气绝缘材料的电阻特性前进行去极化。
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极化电流 polarization current
施加电压后产生电流的暂态部分,可能会被充电电流大大减弱。
注:极化电流通常在电极的初次短路后进行测量,为有足够时间使短路电流可忽略不计。
去极化电流 depolarization current
在施加直流电压一段时间后,流经与绝缘介质相接触的两电极间短路的电流。
注:去极化电流通常在电压施加后进行测量,为有足够时间使极化电流可忽略不计。
测量电极 measuring electrodes
贴附于材料表面或者埋入材料内部的导体,以接触材料来测量其介电或电阻特性。
注:这个设计取决于试样或者测试的目的。
影响电气绝缘材料特性的因素总 则按照特定的应用要求,电气绝缘材料的电阻和介电特性值应在可接受的范围,同时机械、化学和热 性能及其他必要的特性值也一样在可接受范围。
注:介电和电阻材料特性需在运行条件下测试。
绝缘电阻由两部分组成:表面电阻和体积电阻,且均受到许多参数的影响,如湿度、温度、电场强度、 试样形状、表面条件和电极。温度、化学与气态环境、湿度和电场强度的改变可能会使电阻发生巨大变 化,这一点在设计运行环境时应事先了解。
介电常数和介质损耗也会受很多参数影响,但其受影响程度较电阻而言要小。除受到温度影响外, 它们也会受到频率的强烈影响。
影响电阻和介电特性的因素
总 则下列参数可能会对电气绝缘材料的介电和电阻特性产生影响,任何试验报告都应列出这些参数,具 体如下:
— —时间;— — 频率;—温度;——湿度;——电场强度;— — 电压;——条件处理;— — 电极材料。
本部分对这些参数分别进行具体说明。
时 间如3.11所述,极化效应与时间密切相关。对任何一种极化而言,可指定一个松弛时间r, 在该松弛 时间内通过时域获取的测量值(如电阻特性),取决于施加电压的时间。
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有些材料的松弛时间可能会相当长(至少要几个月之久)。为得到正确结果,可能有必要花费很长 时间来实施测量。然而出于实践原因,对电阻特性的测量要在电压施加1 min 后进行,这要求能够接受 这“1 min 后测量值”与电气绝缘材料电阻真实值之间的误差。
注:电阻特性可能会明显受到充电电流的影响,并且充电电流的时间取决于电压源的内部电阻。
频率由于介电常数与损耗因数在大频率范围以上不能保持恒定,所以有必要在电介质材料被应用的频 率下去测量介电常数与损耗因数。
如图3所示,在特定频率下,损耗指数e.” 在松弛转变中达到了最大值。在该松弛转变中,介电常数 e,'从较高值e。(静态)下降到较低值e (频率无穷大)。这种现象是由极化对时间依赖所造成的(见3.6), 可用松弛时间t 来描述。
然而,由于与极化有关,实际上会出现多于一个的松弛转变。
介质损耗因数tanδ 也与频率相关。根据3.3.4给出的定义,以及随频率升高而下降的ε,',相比损 耗因数,tano 的最大值通过式(14)转向更高频率:
注 : 时 间 与 频 率 依 赖 性 是 彼 此 相 关 的 , 德 拜 的 理 论 对 此 作 了 描 述 。 他 的 著 作 对 这 些 问 题 提 供 了 更 多 参 考 资 料 。
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温度
随着温度的升高,介质损耗因数可能会出现一个或多个最大值(见图4),这是因为温度会影响极化 (见3.6)和松弛时间的缩短。由此,介电常数随温度而逐步增大。
另外,在高温下离子和电子等粒子可以更自由地运动,使电导率升高。
同理,绝缘电阻值和表面或体积电阻率也与温度密切相关。
注1:热老化效应也会对材料的介质损耗因数和电阻特性产生影响。对电气绝缘材料和系统的耐热性评估分别参 照 IEC60216-1 和 IEC 60505,可能会有助于测量介电和电阻特性。
注2:在升温情况下,由材料电阻特性产生的传导电流可能会导致介质损耗因数的明显增大[见式(7)]。
湿度
所有介电和电阻特性,如介电常数、损耗因数、体积和表面电阻率,都会受湿度影响。因此不论在试 验前后,对试样的条件处理,如对湿度的控制,都至关重要。
电场强度
如果没有电子发射或相关效应控制,除界面极化外,所有种类的介电极化效应都和施加电场强度呈 近似线性的关系。当界面极化存在时,自由离子的数量随电场强度增多,介质损耗因数最大值和位置发 生改变。若没有电离效应,损耗和介电常数因数对电场强度的依赖性不大。
当电压或电场强度升高时,多种非线性现象可能发生。与时间相关的充电电流也与电压有关。
条件处理
大部分固体绝缘材料的电阻和介电特性都会受到以上列出的参数影响。因此,有必要按照 ISO 291和 ISO 558中所规定的内容,对在试验前后试样条件处理程序的种类与持续时间进行详细 说 明 。
试验前和试验中的首选条件为:296 K±2 K的温度和50% ±5%的相对湿度。
表面条件会影响材料性能,清洁试样表面会影响试验结果。然而在特定情况下,有必要在条件处理 前对试样进行清洁。
试样的形状和尺寸会影响测量值。试样的最佳尺寸应参照GB/T 31838的介电特性和电阻特性相
GB/T 31838.1—2015/IEC 62631-1:2011
关部分的试验过程中所使用的尺寸进行选取。然而,由于形状和尺寸与绝缘材料的种类及其应用密切 相关,可能会出现形状应由适当产品标准来决定的情况。
注:在这些标准未出版前,GB/T 1409—2006 、GB/T 1410—2006 、GB/T 10064—2006 、GB/T 10581—2006、 IEC 60377-1:1973和 IEC 60377-2:1977中所引用的尺寸仍然有效。
电极材料的选择对获取可靠的测量结果而言十分重要,将在第5章中详细说明。
绝缘材料的电极应是一种易于涂覆到试样表面的材料,能与试样紧密接触,不会因电极电阻或试样 污染而出现不可预见的误差。电极材料在试验条件下还应具有抗腐蚀性。
注:对于交流电测量时,一种“非接触电极”有时会和具有足够低的表面电导率的试样一同使用。
为了避免在测量介电和电阻特性时出现严重错误,应谨慎确定电极的形状和试样的厚度。有关适 用于特定种类测量电极系统的详细信息,可参照GB/T 31838的有关试验程序部分的内容。
6 试验程序
试验程序参照GB/T 31838的相关部分。
根据给定的试验方法,任何可靠的试验设备或可使用的仪器都可用于测定上述提到的性质。不过, 对试验仪器的精确度应加以规定,以符合试验材料的要求。
GB/T 31838.1—2015/IEC 62631-1:2011
1. ★检查仪器后面板电压量程是否置于10V档,电流电阻量程是否置于104档。
2.★接通电源调零,(注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接)在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为0000。然后关机。
3.★将待测试样平铺在不保护电极正中央,然后用保护电极压住样品,再插入被保护电极(不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路)。
4. ★测体积电阻时测试按钮拨到Rv边,测表面电阻时测试按钮拨到Rs边,
5.★接好测试线,将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档,打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如:GBT1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定,那么电压就要升到500V)
6.★电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨**,每拨一次停留1-2秒观察显示数字,当被测电阻大于仪器测量量程时,电阻表显示“1”,此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下,在1min的电化时间后测量电阻,当前的数字乘以档次即是被测电阻。
7.★测试完毕先将量程拨至(104)档,然后将测量电压拨至10V档,**将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。
8. ★应在“Rx”两端开路时调零,一般一次调零后在测试过程中不需再调零。
9. ★禁止将“RX”两端短路,以免微电流放大器受大电流冲击。
10. ★不得在测试过程中不要随意改动测量电压。
11. ★测量时从低次档逐渐拨往高次档。
12. ★接通电源后,手指不能触及高压线的金属部分。
13. ★不得测试过程中不能触摸微电流测试端。
14. ★在测量高阻时,应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。
15. ★严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。
16. ★严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档,更换试样。
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