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自动化生产线不仅可以实现断路器企业的精益生产，减少人力,提高产品一致性,提高产品质量，更是提升了生产效率，降低生产成本，缩短生产周期，保证均衡生产，美化了车间环境和企业形象。
奔龙自动化作为专业生产断路器自动化设备的制造厂家，数十年致力于断路器精益生产线的研发生产，在国内获得了用户的一致认同和良好的品牌口碑，不少型号的产品已出口国外企业。
铆接自动化生产线实拍图1
现如今，使用奔龙自动化各类自动化生产线和铆接设备的客户遍布全国各地。
铆接自动化生产线分小型、交流、漏电断路器等多个类型。以漏电为例，一起看看漏电断路器铆接自动化生产线的详细描述：
漏电断路器铆接自动化生产线参数如下：
(1)漏电断路器铆接自动化生产线工作电源电压：220V±10%，50Hz±1Hz；
(2)人工在线穿钉，漏电断路器铆接自动化生产线自动铆接；
(3)生产线理论生产节拍：6秒/台；日产量约6000台/10小时；
(4)漏电断路器铆接自动化生产线采用输送带输送产品，输送带距离地面高度为760mm±50mm；
(5)漏电断路器铆接自动化生产线的绝缘电阻≥5MΩ；
(6)设备出现故障时，自动停止；在工作过程中出现的故障应具有自我保护功能，上下工序间动作联锁以免损坏设备，并故障报警。
(7)在任何状态按下急停按钮，设备立刻停止；
(8)设备铆接夹具适用于CQB7L-40漏电断路器产品的在线生产，铆接机构的高度由人工调节（以甲方提供样件或图纸为准），设备的物流方向详见布局图。
(9)设备设计时，触摸屏具有断电保存30天数据的功能，便于生产数据的管理。保存的参数包含生产数量、生产日期；
(10)设备具有故障报警信息显示功能；
(11)工序流程：手工在线穿铆钉→挡料机构自动挡料→隔料机构自动隔料分组→推送机构自动将产品推入铆接区→自动铆接→自动旋转90°后下料→自动推出产品到输送带→铆接完毕的产品自动物流到下一道工序输送线规定入口内。
(12)物流输送线采用链板输送线；
(13)产品铆接的质量要求：铆接紧密无裂缝，无切边现象。
奔龙自动化生产线实拍图2
自动化生产线不仅可以实现断路器企业的精益生产，减少人力,提高产品一致性,提高产品质量，更是提升了生产效率，降低生产成本，缩短生产周期，保证均衡生产，美化了车间环境和企业形象。
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