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各位做熔喷的是不是总是遇到以下困扰：

1.停机频率高：喷丝板过一段时间就堵塞，需要定期拆洗滤网和喷丝板，每次停机约需24H.

2.废品率高：清洗完成不久后，也会陆续堵孔现象，导致出布不均匀，还会出现过滤效率不达标，产生废品和次品的现象，一段时间后又需要拆洗喷丝板

产生上述状况的原因：

喷丝板堵塞的原因是因为机台的各个部位中有杂质，虽然有过滤网加持把关，但并不能完全过滤，所以反映在喷丝板堵塞的问题上。实际上我们过滤网拆下来也可以看到会有一些杂质附在上面，而这些杂质显然不是原料中的。那是怎么来的呢？

1.熔喷PP作为一种高分子聚合物，是有一定的热历史，即不能长时间处于高温下，否则会有分解的风险，从而形成黑点碳化物。

2.我们在开机时需要调机，有时并不是短时间内就调好了的，所以在机台中的PP料，会分解从而形成杂质。

3.在停机时一定会产生黑点。原因在于停机时PP无法完全挤空，会残留在模头、螺杆中，残留物也会引起分解。

所以我们要把机台各个部位里面的杂质清洗出来，才能达到长久生产的目的。

以下推荐一款专门解决熔喷机管道、模头杂质的清洗料

主要用途：

清洗积碳黑点

停机时预防黑点积碳的产品，作为停机保养材料

适用设备：注塑机 挤出机 吹膜机 吹瓶机 流延机 淋膜机等

适用温度：180-300

适用材料：熔喷PP料

清洗对象：螺杆，料筒，模头，热流道等部位

清洗原理：

这是一种不会磨损机器的化学性清洁混合物，一旦产品的有效成分在机器中达到一定的温度而激活，产品会发生一系列的化学反应。通过分解设备中聚合物和色素分子之间的结构，从而清除这些污染物，即使是难以达到的“死角”位置，也有不错的清洗效果。

产品特点优势：

1.化学清洗，不发泡，不损伤螺杆、料筒等设备部件；

2.无烟无异味；

3.适用于精密模头-不磨损、不堵塞模头；

4.清洗效果好

清洗案例：