ER347 ER410 ER420 ER430特细不锈钢焊丝小盘1-5公斤气保焊丝

ER347 不锈钢气保焊丝

• 成分特点：主要成分是 19Cr11NiNb，是在 SUS308 基础上添加了 Nb 元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。
• 执行标准：符合 YB/T 5092、AWS A5.9 ER347 等标准。
• 产品特点：可全位置焊接，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型美观。具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的力学性能。
• 适用范围：适用于焊接 07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）等含稳定化元素的奥氏体不锈钢，常用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等设备的焊接。
• 注意事项：保护气体推荐 Ar+1~3% O₂，气体流量 20~25L/min，干伸长度 15~25mm。焊接前需将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等除净，室外施焊时，当风速大于 1.5m/s 应采取防风措施。

ER410 不锈钢气保焊丝

• 成分特点1：主要成分是 13Cr，C 含量在 0.08%~0.15% 之间，属于马氏体不锈钢焊丝，焊接后具有良好的强度和硬度，但韧性相对较低。
• 执行标准1：符合 YB/T 5092-2005 H1Cr13、AWS A5.9 ER410 等标准。
• 产品特点：焊接工艺优良，焊缝金属具有优良的力学性能。送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
• 适用范围3：用于焊接相同类型的不锈钢及合金，如 12Cr13（SUS 410）不锈钢，常用于制造刀具、阀门、泵轴、涡轮叶片等需要高强度和耐磨性的部件。
• 注意事项1：焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等。焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。MIG 焊接的保护气体建议采用 Ar+2% O₂，保护气体流量以 20~25L/min 为优。TIG 焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在 99.99% 以上，保护气体流量以 8~15L/min 为宜。由于马氏体不锈钢焊接后容易产生硬化和裂纹，通常需要进行预热（150~300°C）和后热处理（700~750°C 回火）3。

ER420 不锈钢气保焊丝

• 成分特点4：属于 Cr13 马氏体不锈钢焊丝，碳含量相对 ER410 更高，堆焊层硬度可达 HRC45~50。
• 产品特点：堆焊时电弧稳定，焊层无渣，成型好。
• 适用范围4：用于 Cr13 系的堆焊修复及中低碳钢、合金钢的表面堆焊修复。
• 注意事项4：采用直流反接，焊接时 CO₂气体流量宜为 20~25L/min，焊丝的干伸长度宜控制在 15~25mm 范围内。大型工件应适当预热至 300℃左右，焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

ER430 不锈钢气保焊丝

• 成分特点：主要成分是 17Cr，为铁素体不锈钢焊丝，不含 Ni，碳含量低（≤0.12%），热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛后焊缝部位的机械性能好。
• 执行标准：符合 GB/T 29713 S430、AWS A5.9 ER430 等标准。
• 产品特点：焊接工艺性优良，电弧稳定、飞溅小，送丝性良好，焊缝成型美观，可全位置焊接，抗裂性好。
• 适用范围：适用于 10Cr17（SUS430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等耐磨、耐腐蚀场合构件的焊接，也用于燃油烧嘴部件、筛网和燃烧器、硝酸的化学设备等焊接。