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钻石与氮化硼适合加工之材质及工件 钻石: 是上前最硬的一种磨料,由于他超群的硬度及耐磨耗性,以被广泛运用于各种坚硬的非铁材料之研磨加工.
立方氮化硼是一种介于传统磨料与钻石之间的另一种磨料. 对于那些硬淬后难以研磨之钢材,当传统砂轮无法满足加工需求时,它却发挥了有效且经济的研磨性能.
钻石                                                                     氮化硼
碳化钨, 半烧结碳化钨工具及零件                    SK, SKS, SKH等切削工具或零件
陶瓷工具及零件                                                  SKD,Stellite等耐磨工具钢材
氧化铁等磁性材料                                              SCM,SNCM,SCr,SUJ等构造用钢
耐火材料及制品                                                  SUS(不锈刚)等之耐蚀金属
石材,宝石及半宝石,贝壳                                    SUH,钛合金等之耐热金属
矽,锗等电子零件                                                 铸铁
碳,石墨及其制品
磁砖,沥青,混凝土,石棉
塑胶,加强塑胶(F、R、P)
耐磨性披覆材料

金刚石磨头的应用：在应用中，用于超硬材料时，必须用到金刚石磨头。这些磨头中有锥度、有平面、有R角，球头磨头。在磨内孔中也显得十分突出，金刚石磨头是普通磨头的好帮手，特别是在用于难磨材料时显得尤其明显。它以金刚石为主要磨料，由树脂、金属、陶瓷等结合剂结合经过必要的工艺而成。      金刚石磨头的应用：磨内孔和其它砂轮无法磨的地方都少不了它，主要用于磨削、抛光、研磨的用途。同时根据以上金刚石的特性，按材料可分为用作研磨高而硬的合金、非金属材料的用途。对此，金刚石磨头的应用与普通砂轮相比，有独到之处，它硬度高、抗压强度高、耐磨性好，金刚石磨头在磨削加工中，成为磨削硬脆材料及硬质合金最理想的工具，用它来磨削工件不但效率高、精度高、而且粗糙度好、砂轮消耗少，使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此，它广泛用于普通砂轮难以加工的低铁含量的金属和非金属硬脆材料，如硬质合金、玛瑙宝石、高铝瓷、光学玻璃、半导体材料、石材等。

内孔研磨棒，配合内孔研磨机使用,可用于内径研磨，如陶瓷、蓝宝石、玻璃及超硬合金之孔径精细研磨，氮化硼（CBN）精密研磨棒，则用于高硬度之碳钢及铬合金钢精细研磨。可使架后的内孔,更高业度。采用合金轴径，因此刚性特强，高精度加工机最为合用。主要用途：钻石内孔研磨砂轮，超硬合金之研削加工氮化硼内孔研磨砂轮，各种工具钢，合金钢（HRC50-70）硬度之研削加工，粒度根据客户要求，订货时请注明SDC或CBN         我公司主要从事砂轮技术研究与开发，采用国际****并与欧美等国进行技术合作，独立研发出能与国际知名产品竞争的替代产品。本公司主要生产树脂砂轮和内孔研磨棒及各种规格油石条、金属砂轮、电镀砂轮及内孔研磨棒。主要用于光学投影研磨、平面研磨、磁芯研磨、内孔研磨等行业，同时，还可为客户量身定制特殊产品！钻石（SDC）主要用研磨超硬钨钢及另件、铁粉芯和氧化铁之磁性材料等。CBN主要用于研磨SK、SKS、SKH等切削工具；SKD等工具钢材；SCM、SNCM、SCR、SUJ等构造用钢；SUS等耐蚀金属