上海中瓯科教仪器有限公司 已通过实名认证

SZJ-P102M型 PLC综合实训考核设备

（供参图，以实物配置为准）

一、设备总体要求：

1. SZJ-P102M型PLC综合实训考核设备，根据国家至新《职业标准》及劳动部颁发的“电工技术等级证”和“电工实操证”等培训、鉴定内容要求，以国家职业资格高级工、技师、高级技师考核内容为标准。同时遵循培训、鉴定、竞赛相结合，适用于各类职业学校、技工学校、中专学校、劳动培训及技能鉴定等单位的教学培训、实操考核、技能鉴定使用，同时也适用于机电类职业技能竞赛。

2.设备采用模块化设计组合式运用的设计理念，包含了PLC控制技术、触摸屏应用技术、变频调速技术、伺服驱动技术、步进驱动技术、电动拖动技术等培训及鉴定内容。

二、设备技术参数：

1.工作电源： AC380V±10％ 50Hz。

2.额定功率：≤1.5kW。

3.设备尺寸：≧长×宽×高=800mm×800mm×1940mm。

4.安全保护功能：漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护。

三、设备功能与结构：

1.设备以网孔架为基础实训单元，仿真企业真实环境，可开展教学实训。

2.设备采用A，B双面实训方式，其中A工作面由电源模块以及PLC电气控制挂板组成，其中B工作面由电源模块、电力拖动挂板、电动机组、电力拖动实训套件组成。

A工作面实训区

1.电源模块

（1）功能：为实训任务提供各种电源，具有漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护等。

（2）尺寸：W718*D98*H158mm （允许相差%5左右）。

（3）结构：由箱体和面板组成，采用Q235冷轧钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理，文字符采用现代UV打印技术处理，使面板标识清晰且经久耐用。

（4）直流电源：DC24V/6.5A，带短路保护及自动恢复功能。

（5）两组交流电源输出；AC380V、AC220V，采用安全端子及螺钉端子两种输出方式，方便不同方式接线。

（6）电源输出区域设计有透明安全防护罩，提高用电的安全性。防护罩开合角度大于110度，出线孔为拱门型设计。

2.PLC电气控制挂板

1.功能：挂板集成安装有PLC控制器、触摸屏、变频器、伺服系统、步进系统、指示灯按钮模块等，所有器件端口引至接线端子，完成接线、编程、调试等实训。

2.尺寸：W718*D40*H1490mm（允许相差%5左右）。

3.结构：挂板采用二横二竖通用网孔设计， Q235冷轧钢板折弯后焊 接而成，表面静电喷塑处理。

3.主要器件参数：

3.1、PLC主机系统：

1）高速计数 :4 路 200 kHz

2）具备以太网接口和  RS485 接口

3)支持 TCP,UDP,ISO_on_TCP 通信协议

4)用户储存器: 24 KB 程序存储器/16 KB 数据存储器/10 KB 保持性存储器

5)板载数字 I/O: 24 点输入/16 点数出

6)I/O 模块扩展: 至多可支持 6 个扩展模块

7)可用电流（24 V DC）：至大 300 mA（传感器电源）

8)尺寸：125 x 100 x 81

3.2、触摸屏模块：

液晶屏：7"TFT液晶屏，分辨率（800×480）；CPU主板 ：Cortex-A7 多核 800MHz；四线电阻式；存储设备128M NAND Flash，HK/HS软件支持大数据储存；电源：DC24V/30W。

3.3、变频器：G120C 0.75KW/2

1）点数：6点数字输入，3点数字输出；

2）标称功率：0.75kW；

3）尺寸≥297*266*340mm,

4）电源电压3AV/400V

3.4、伺服系统SV660；两相数字式步进驱动器YKE2305M；自复平钮、旋钮2、信号指示灯，端口引至接线端子组成。

3.5、虚实结合实训系统：

    包含模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路控制、机床PLC改造控制、隧道监控等模拟控制实训（不少于36实训模块），指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。

3.6、工业自动化数字孪生仿真系统：

    采用单片机技术，具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出，有通讯接口与电脑相连，通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯，实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型，虚拟对象模型给出反馈信号，PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作，以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性，通过虚拟对象进行各种与实际环境中相1同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景，3D场景的PLC实验项目和36个PLC虚实结合控制实训模块一致

B工作面实训区

1.电源模块

（1）功能：为实训任务提供各种电源，具有漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护等。

 （2）尺寸：W718*D98*H158mm （允许相差%5左右）。

（3）结构：由箱体和面板组成，采用Q235冷轧钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理，文字符采用现代UV打印技术处理，使面板标识清晰且经久耐用。

（4）直流电源：DC24V/6.5A，带短路保护及自动恢复功能。

（5）两组交流电源输出；AC380V、AC220V，采用安全端子及螺钉端子两种输出方式，方便不同方式接线。

2.电力拖动挂板

（1）电力拖动挂板采用多功能网孔板开放式设计，自由组合的思路，学员根据实训项目的要求，选取器件、组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路安装、接线、调试及工艺整理，满足实训教学、鉴定培训及职业竞赛的需要。

3.电动机组

（1）功能：底板采用Q235冷扎钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理，底板安装有三相异步电动机及双速电动机，电动机引线采用高绝缘性安全型接线柱引出，以便于学员接线。装有两个黑色铸铝拉手，方便搬运。在设备中作为电路负载模块使用。

（2）尺寸：W600*D260*H160mm（允许相差%5左右）。

（3） 三相异步电动机：380V 60W 0.39/0.66A(0.67A) 1400r/min。

（4）双速电机：380V 40/25W 0.25/0.2A 2800/1400r/min。

4.电力拖动实训套件

实训套件包含剩余电流动作断路器、小型断路器、交流接触器、辅助触头、中间继电器、熔体、熔断器座、时间继电器、时间继电器、热过载继电器、行程开关、自复平头按钮、蘑菇头式按钮、按钮盒等元器件组成。

一、 设备配置详细参数

二、 附件一：电力拖动实训套件清单

三、 附件二：实训工具

四、实训内容：

PLC电气控制实训内容

1.触摸屏的工程创建、编辑与下载操作

2.触摸屏的离线模拟应用

3.触摸屏的输入输出位元件应用

4.触摸屏的输入输出字元件应用

5.触摸屏的XY曲线图形元件应用

6.触摸屏的动画元件应用

7.触摸屏的数值、文本输入显示元件应用

8.触摸屏的报警信息、事件登录等元件的应用

9.触摸屏的定时器等元件的应用

10.触摸屏的系统综合应用

11.步进电机驱动器的接线与调试

12.步进电机驱动器参数的设置

13.步进电机驱动器与PLC的脉冲定位控制

14.伺服电机驱动器的接线与调试

15.伺服电机驱动器参数的设置

16.伺服电机驱动器与PLC的脉冲定位控制

17.变频器控制电机的接线与调试

18.变频器参数的设置

19.变频器控制环形传送分拣任务模型多段速运行

20.PLC、触摸屏、变频器、伺服系统综合应用实训

电力拖动部分实训内容

1.接触器点动正转控制电路安装与调试    

2.接触器自锁正转控制线路安装与调试                 

3.具有过载保护的接触器正转控制线路安装与调试

4.点动与连续混合正转控制线路安装与调试             

5.两地正转控制电路安装与调试                       

6.一个按钮启动、停止控制电路安装与调试               

7.接触器联锁正、反转控制线路安装与调试             

8.接触器双重联锁正、反转控制线路安装与调试         

9.位置控制线路安装与调试                           

10.自动循环控制线路安装与调试                      

11.接触器联锁的自动往返控制电路安装与调试          

12.顺序启动逆序停止控制电路安装与调试              

13.按钮、接触器控制Y-△降压启动电路安装与调试

14.按钮、接触器控制双速电动机电路安装与调试        

15.带有点动的自动往返控制电路安装与调试            

16.双速电机（从低速到高速）自动控制电路安装与调试

17.电葫芦电气控制电路安装与调试

18.小车自动往返、延时停止控制电路安装与调试        

16.点动、连续、停止延时自动往返控制电路安装与调试

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