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点击图片查看原图切削液中乳化油的百分比，即切削液的浓度是评价切削液性能的一个重要指标。切削液浓度是否适当，直接影响到产品加工精度和生产成本。切削液浓度过低，工件将受到水的直接侵蚀而生锈，导致表面出现锈斑，从而出现废品；切削液浓度过高，会使乳化油的消耗量增加，从而导致生产成本上升。因此，实现切削液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件，延长其使用寿命，以及降低生产成本尤为重要。
楚一测控基于折光的原理专业研发及生产全自动在线式切削液浓度检测仪，用于全自动在线测量切削液溶液浓度，填补了国内在加工机床切削液浓度测控方面的空白。全自动在线式切削液浓度检测仪可以根据切削液的设定浓度值以及切削液在线浓度检测仪、检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量，使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围，即可保证切削液浓度值达到设定要求。该系统在切削液箱内部安装了液位开关，并通过数字量输入板卡可实时检测高低液位。当切削液液位高度超出高警戒限时，系统通过板卡关闭水阀和泵组，停止配液；而当液位的高度低于**警戒线时，系统则进行声光报警。不仅能实现切削液浓度的在线检测 ，而且可以同时实现切削液浓度的自动配比。全面提高切削加工生产过程中切削液浓度的稳定性，彻底改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高控制**，提高产品品质，大幅度降低次品回修率。进而保证产品质量达到国际先进水平，同时准确的控制可以防止水、原料、能源的过度使用，达到节能减排环保的目标。浓度值数据通过信号传输至主机或PLC，便于系统集成24小时连续监测**控制。
折光原理检测溶液的优点 ：不受待测物料的颜色、浊度、粘度的影响; 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响; 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响; 无机械动作测量、确保稳定性和长寿命。
切削液在线浓度测控系统技术参数：
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产品型号 |
CY-QX-SS |
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测量范围 |
Brix（0.0-35.0)% |
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分 辨 率 |
糖度( Brix )：0.1% |
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测量精度 |
±0.2% |
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测量温度 |
5至 60°C (自动温度补偿) |
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环境温度 |
5至 40°C |
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输入电源 |
DC 24V |
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关键材质 |
传感器壳体：SUS316L |
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信号输出 |
RS-232 |
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防护等级 |
IP67 防尘、防溅水 |
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压力 |
< 0.8MPa |
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产品尺寸 |
￠122X76 |
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CY-SMC浓度控制仪 |
1、 3.5英寸点阵高亮度液晶显示屏； |
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CY-CL77清洗组件 |
1、不锈钢单向阀（SMC） 2、清洗喷嘴 （SUS316L） 3、清洗适配器（SUS316L） 4、电磁阀（SMC） 5、快接卡箍等（直径77.5） |
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紧凑型整体机箱 |
集成电源开关、报警指示、24V电源及管件等，安装简单，操作方便 |
