企业特殊行业经营资质信息公示
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产品介绍
东莞欣恒塑胶制品有限公司是一家集设计、开发、生产为一体的挤塑生产加工专业厂家，公司主要生产：中央空调复合风管PVC法兰、封边条、装饰条、防撞条、密封条、管材（塑料管、圆管、椭圆管、方管、异形管、软管、透明管）、型材、异型材、PVC线槽、线管、塑料条、箱包胶条、胶骨、滑轨条、QQ杆、软硬共挤、双色共挤、胶管、PVC型材、pvc异型材、LED灯罩、PC灯罩等，目前生产材质PVC、ABS、HDPS、LDPS、PP、PU、PE、PC、等。工厂拥有1000多平方米的生产厂房，多名接受过各种专业培训的人员，先进设备，多条挤出生产线月产量40吨以上，产品适用于箱包.汽车.门窗.家具.玩具.家电.建材.灯饰等厂家。
公司产品可以通过防火、欧洲SGS、ROHS等检测，欣恒以人性化的管理、现代化的设备、系统化的培训为管理特色，着力于质量意识，公司以“以质取胜、顾客至上”为质量政策，奉行“以人为本”的宗旨，重视人才的开发与培训，欢迎有志之士加入益发蓬勃的现在和光明的未来，我们期待在未来再创佳绩与我们宝贵的合作伙伴共同分享成果。
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公司秉承信誉**、质量可靠、价格合理、顾客至上的经营理念，不断提升产品品质，
我们的宗旨是：“用服务与真诚来换取你的信任与支持，互惠互利，共创双赢！”
我公司愿与国内外各界同仁志士竭诚合作，共创未来!
欢迎您来我司参观咨询！相互指导沟通、互相了解，加深友好的合作伙伴关系。为我们的不足，提供更保贵的意见，我司的发展离不开你们的帮助。展望未来，我司将一如既往与国内外客户共同携手，共谋发展，共创辉煌！建立更广泛长久的合作伙伴。
行业知识
浅析:PVC管材设备7大功能
PVC管材生产线设备功能如下：
1、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
6、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
PVC管材生产线设备功能如下：
1、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
6、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
其他
美国塑料树脂行业较10年前增长85%
ACC(美国化学理事会)**调查报告显示，近年来，美国塑料树脂行业发展迅速，其年均收入近871亿美元，较10年前增长85%。报告指出，十年来，该行业除自身发展稳健外，还为美国就业方面做出了巨大贡献。截至目前为止，美国共有54,900人直接从事塑料树脂行业工作。整体而言，与其他行业同胞相比，这些员工享受着更高的薪资待遇，拥有更稳定的工作保障。据调查报告数据显示，2012年美国塑料树脂行业平均工资为85,400美元，较全美人均工资水平高出73个百分点。
ACC称，美国塑料树脂行业不仅加快了发展的步伐，还在发展模式上做出了重大调整，朝着更加绿色环保的方向前进。目前，节能降耗已成为整个行业发展的一个重大目标。尽管树脂自身的生产以及下游产品的制作需要消耗大量燃料和电量，但经过多年的技术革新，该行业整体能源消耗较10年前明显下降。
原材料方面，美国页岩气的大量开发使塑料树脂生产成本大幅下降。ACA调查报告指出，2005-2012年期间，美国直接由乙烯生产成本**的国家变成了全球乙烯生产成本**国。为充分发挥页岩气原料优势，美国进一步加大了对塑料树脂生产的投资力度。其中包括投资70亿美元扩大热塑性树脂产出。
