在大型现代化生产企业中,物料和车间生产线之间距离比较远,需要采用合理有效的通信方式使生产线和库房能够相互协作,以便及时解决生
产线物料供应问题,从而提高企业生产效率。而物料呼叫andon安灯系统就是其中一个中间呼叫桥梁.
通过物料呼叫andon安灯系统,可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板,实时反馈生产线上的物料呼叫请求,并指示和分配送物料任务。
只要流水线旁物料剩余量达到触发条件(即*剩余量时),及时发出物料需求呼叫,通过网络传递到数据服务器,由系统处理并自动分配给适合
的物料配送人员,物料配送人员及时组织物料配送上线,完成配送后,将对应的呼叫信息进行复位,完成一次配送;系统会实时记录下每一次物料
请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况,并对此进行分析。
物料呼叫andon安灯系统主要包括现场**端软件、显示端软件以及Web管理端软件三大模块.首先我们可以通过Web管理端后台设置进行基础
数据的设置,如我们可以定义我们物料的类型,一旦异常触发我们**的物料类型时,这时安灯系统就会被自动激活。
一旦**的产品缺少某种物料时,这时物料呼叫andon安灯系统被激活,这时显示看板会实时显示具体哪个工位缺少哪些物料,同时系统会把缺料
异常问题及时通过声光报警、液晶电子看板、短信通知等通讯方式反馈到**配送人员,这时仓库配送人员收到异常通知后会及时把所缺物料补上,
完成配送后,将对应的呼叫信息进行复位,完成一次配送,这时异常解决,可以直接把问题关闭.
物料呼叫andon安灯系统可以记录每一异常状况发生到处理完毕的整个流程;
异常信息发送方式的多样性:即时通讯软件、短信、邮件;
采用逐层报警机制,保证异常状况迅速有效地得到处理;
通过后台可对异常进行记录及数据统计分析,导出各种相关报表等,为以后的生产提供参考依据;
可以根据工位实际材料的消耗进行补充,提**率,避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线,换言之:系统实时根据现
场的物料消耗进行及时补充
通过物料呼叫andon安灯系统,可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板,实时反馈生产线上的物料呼叫请求,并指示和分配送物料任务。
只要流水线旁物料剩余量达到触发条件(即*剩余量时),及时发出物料需求呼叫,通过网络传递到数据服务器,由系统处理并自动分配给适合
的物料配送人员,物料配送人员及时组织物料配送上线,完成配送后,将对应的呼叫信息进行复位,完成一次配送;系统会实时记录下每一次物料
请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况,并对此进行分析。
其中物料异常汇总表包括:物料异常时长汇总柱状图、物料异常时长汇总饼图、物料异常柏拉图、物料异常次数汇总饼图等。
总之,发生物料异常后,物料呼叫andon安灯系统会马上发布报警呼叫,通知援助人员马上到现场解决问题,在规定的生产节拍内解决故障并复
位系统。否则,将提交更上一层管理人员,采取措施,解决当前问题。
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