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        流程工业的信息集成技术已相当成熟,下层生产过程的实时信息和上层企业资源管理等的各类信息都在液晶电子看板系统层中融合与贯通,并通过信息集成形成优化控制、优化调度和优化决策等的判断或指令。流程工业企业生产过程的安全、稳定、均衡、**、高产、低耗和少污染目标的实现，企业内部物流的控制与管理、生产过程成本的控制与管理等生产管理活动都在液晶电子看板系统完成，因此液晶电子看板系统的信息集成至关重要，实施液晶电子看板系统的关键又在于体系结构和关键技术的解决。生产进度控制一直是企业应用液晶电子看板系统的核心目的，不过随着智能工厂技术的进展，传统的液晶电子看板系统已不能满足其需求，新型的可定制的、支持二次开发的，并可对接企业内部其它信息的液晶电子看板系统解决方案才是现代制造业所需要的。

       实施看板可视化管理后，生产现场一目了然，信息传递简单有效。这样就可以削减管理层次，压缩管理人员编制，节省管理费用。此外，看板可视化实现了原材料、在制品存量的合理管理，使得生产节拍的控制更加便利，减少了在制品资金的占用。可视化使得信息交流清晰、迅速，问题的发现和处理都更加及时，生产周期也大大缩短。       所谓液晶电子看板系统，是采用可视化技术，能实现液晶电子看板系统的可视化排程管理和看板状态管理的“信息化”看板，并可以通过看板的状态直观地看到零部件和产品的库存量。液晶电子看板系统将精益生产管理与ERP信息系统融合起来，利用图形技术实现“可视的”看板流转过程。液晶电子看板系统系统不仅适用于重复性、稳定性的环境条件下的大批量生产，而且适用于以下环境条件下的多品种、小批量的订单生产。

       “液晶电子看板系统管理”是从精益生产中引申出来的一种管理工具。大家知道精益生产的概念：精益生产的“精”是指少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。看板和可视化管理是重要的手段，它把希望管理的项目，通过各类管理板显示出来，使管理状况众人皆知，从而提高管理的效率和透明度。

        液晶电子看板系统以液晶显示器和液晶电视为主，形象美观大方且成本低，管理快捷方便。作为生产看板使用可以显示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数，还可以选用一个比较大的屏幕对每条生产线看板显示的内容进行监控。作为多媒体显示方面可以让更清晰的图片幻灯视频文件等等可以用于视频播放，会议、文化宣传及培训使用。液晶电子看板系统的应用将有利于提高企业管理水平、提高工作效率、提高企业形象、降低企业生产成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。可以实现一台电脑服务器来控制5--30台的液晶看板，如果采用组网管理方式可以实现多达上百台显示屏的管理甚至更多。大大节约了成本，主要采用液晶屏或者液晶电视来做看板，其显示内容丰富多样，大大增加了生产看板管理的多样性及广阔性满足不同生看板的管理要求，提高管理效率。

        我司**研制与生产各种串口,有线网络,无线RF,WIFI控制的液晶电子看板系统，产线看板，生产看板,流水线看板,计数器,LED液晶看板,LED全点阵看板,工业看板，***看板，酒店房价牌，安全看板，万年历,GPS卫星同步**时钟，LED全点阵看板控制卡,自动化设备管理系统.公司致力于产品的研发、生产、销售、安装及培训服务为一体的高新科技产业公司，公司的各种看板产品已形成完整的系列，产品广泛应用于各大型制造企业、事业单位,服务行业、金融行业,电力、商业、电信、医院、税务、公安、司法、安全、交易市场、市场广场、影剧院、人才市场、街头店门等相关系统及行业。公司建立了具有现代化管理，设备**的看板、显示屏生产基地。公司视产品品质为企业生命，对每一项产品都进行严谨的工艺设计、严密的生产监督和质量检测，从而确保了产品的实用性、可靠性、稳定性。公司特别重视产品的售后，建立了完善的售后服务体系，向用户提供免费培训、定期巡检、反应迅捷、终身维护的服务承诺。

相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂，其解决方案主要以液晶生产信息电子看板来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前**的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。液晶生产信息电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的**可视化、自动化管理，*终达到提**率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统： MES制造执行系统、液晶生产信息电子看板、数据**系统。液晶生产信息电子看板可实时查询看板数据、修改参数、报表数据保存，生成、打印生产报表、下发生产计划、设置工序、工价、计算工资等。管理方法有：供应商、客户、服装款式、权限管理等。可根据本部门的具体情况,实施不同内容的液晶生产信息电子看板,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力，提高企业形象及生产效率。

   企业在开始正式的生产后，液晶生产信息电子看板会实时的显示车间的生产数据，生产线人员通过这些数据了解到缺料的情况，并通过将看板放入收集盒的方式在看板系统中申请物料（提出需求）。在这之后，会进入到物料的准备阶段（备货），配送员将需求信息送到仓库，仓管人员根据看板描述的信息，进行备料并打印传送单，通知物料取货员送货。这时，物料的周转进入到运输的环节（跟踪）。取货人员收到通知，确认物料货物后，会按**路径将物料送至**生产线超市或FIFO存储站。生产线的工人会根据液晶生产信息电子看板提供的信息，接收物料（接收）。这样一个从物料的需求提出，到备货准备阶段，物料的周转运输阶段和物料接收阶段全过程的配送体系完成。液晶生产信息电子看板实现了企业生产的进度实时监控、现场拉式生产、生产节拍平衡和异常情况的反馈功能。而接下来我们主要讨论的是液晶生产信息电子看板在生产线与仓库之间的物料配送体系，要谈到这个物料配送问题，则要首先考虑到物料的申请、准备、运输追踪和物料接收的流程。

     液晶生产信息电子看板又被称为生产管理，液晶生产信息电子看板为能够通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。它是一个常驻工厂层的信息，处在企业的管理层的计划和生产过程的直接工业之间，能够根据当前的实时生产数据，对生产活动进行初始化，及时引导和报告工厂的活动，同时需要对可能发生变化的生产条件和状态作出预防工作，一旦出现问题，能够及时给予解决，液晶生产信息电子看板是不会削减能够产生附加值的活动，促进工厂的良性运转。流程制造业数据**企业上液晶生产信息电子看板的驱动力来源于企业外部的客户要求、内部的数据分析和数据反馈要求。即客户和企业都需要通过液晶生产信息电子看板对产品质量要求严格把控，对生产过程历史数据进行追溯、分析和反馈。智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。

    液晶生产信息电子看板可采用开放性的、柔性的、可扩展的、模块化的、面向对象和应用的基于知识的体系结构，液晶生产信息电子看板是实现生产过程优化运行与管理的核心环节由于策略问题或者人员或者财务资源等方面的生产制造商希望逐步部署所需的功能，企业在对液晶生产信息电子看板的需求过程中，不能完整的理解其含义，所定的需求往往是比较宽泛，没有具体的深入到细节，缺乏针对性，更多的是将目标和需求混为一谈。例如，企业需求分析时往往会提出质量追溯管理的需求，但很多企业停留在，需要提供追溯管理的需求，好一点的企业进一步细化到，要实现在流程生产行业的流水线生产中，生产线上的设备维护特别重要的故障会导致整个工艺流程的终止。

    液晶生产信息电子看板是企业实现生产智能化、及时化、可视化的重要手段，也是mes系统的重要组成部分。通过看板管理能够提高制造效率、设备效率和产品的品质，使得库存、生产、品质和机台等设备的运转状况，处于可控状态。各部门和生产环节的紧密合作，可视化管理、精细化管理，节省库存。在发生问题时，可以在**时间内被感知，相关的人员能够在极短的时间内采取措施，减少了企业的响应时间。对企业来讲，致力于生产效率提升，成本降低，经受得住价格竞争的压力，从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话，企业生产率的提高，意味着利润的增加。只有较高的生产率，企业才能真正具有竞争力，才能不被竞争同行所替代。液晶生产信息电子看板是JIT生产管理的重要组成部分，提供生产的数据**、展现实时数据、数据逻辑分析、生产报表导出等功能，为改善车间生产管理提供有力的数据依据。

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