装配线andon安灯呼叫系统
装配线andon安灯呼叫系统能将生产线的操作者、生产设备、产能质量、物料供应、维修处理有机联系起来,对提高生产效率、提高产品质量将
发挥重要作用,这种自动控制系统是车间生产管理与调度的重要组成部分.
安灯系统*初是应用在汽车生产装配线中,到目前为止,装配线andon安灯呼叫系统在其他机械制造以及装配线上也得到进一步的推广与运用.它
是一套用于优化生产线及装配线的自动控制系统,解决了生产效率低下、故障率高等问题.
装配线andon安灯呼叫系统主要工作流程
1. 当操作者需要帮助,发现与产品制造、质量有关的问题,就点击触摸屏或按下按钮盒上的按钮以激活安灯系统,这时可以通过报**或电子看板将
信息发布出去,提醒相关人员注意;
2. 班、组长响应质量要求,与操作工一同确定问题,如果班、组长可以解决问题,则重新点击触摸屏或按下按钮,系统恢复正常.
通过装配线andon安灯呼叫系统可对生产线上的设备运行状况、产品质量管理以及物料配送等问题进行实时监控管理,一旦出现异常时,系统能及
时发出报警通知相关人员到现场解决问题,缩短问题处理时间,对异常问题进行统计分析,提高整个车间的生产效率。
通过装配线andon安灯呼叫系统可以对设备的运行情况,产品质量问题以及物料配送等问题进行管理及控制:
1. 设备运行管理:
直接将设备的运行真实情况作实时记录,并且根据记录数据进行有效的分析,为设备维护提供参考依据;
通过对故障原因分析的积累,可以由计算机直接对常见故障直接提出解决方案,便于维修人员及时快速解决问题。
2. 产品质量管理
可以针对装配原件、装配质量、前道工序造成的缺陷(如涂装等)进行详尽的记录,便于准确分析产品的缺陷,提高产品的整体质量;
3. 物料配送管理
可以根据工位实际材料的消耗进行补充,提**率,避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线,换言之:系统实时根据现
场的物料消耗进行及时补充。
装配线andon安灯呼叫系统呼叫流程:
1. 设备呼叫开始: 班组长发现设备出现故障无法解决需**人员来协助时,按一下呼叫组合的设备按钮,这时音乐响起、发短信、灯光闪烁(柱
状红色灯和设备灯箱灯)。
2. 响应设备呼叫: 设备**人员响应呼叫,到达现场后,按一下按钮表示到达现场开始解决问题,相应的柱状灯和设备灯箱灯常亮.
3. 设备问题解决: 设备**人员顺利处理问题后,再按一下按钮表示问题解决,相应的柱状灯点亮绿灯,同时设备灯箱灯项目熄灭 。
发生异常情况,设备**人员在规定的时间内未能解决故障超时的时候,系统发短信、邮件给相应的经理级人员,通知他到几号工位解决设备
问题,直到该问题解决为止。
总之,发生装配线异常后,装配线andon安灯呼叫系统会马上发布报警呼叫,通知援助人员马上到现场解决问题,在规定的生产节拍内解决故障
并复位系统。否则,将提交更上一层管理人员,采取措施,解决当前问题。同时利用ANDNON系统可以明确设备的分布情况和状态,实现对设备
的跟踪 ,以便及时实施维修,调校。
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