金属磨料是目前**有效的清理介质,在保证表面处理完全达标的前提下,金属磨料的两大核心指标是清理效率(即抛丸时间短不短)和消耗量(用量省不省)。
金属磨料的种类很多,如钢丸,钢丝切丸,钢砂,不锈钢丸等,各有优劣。
铸造行业普遍在用的是钢丝切丸,虽然价格便宜、消耗量低,但是并不经济,这是因为切丸的清理时间是试用钢丸时1.2倍,设备耐磨件寿命是使用钢丸时的1/4。时间长,说明更费电!!!经常更换配件,影响开机率,降低生产效率!!!
所以**知名的抛丸设备,是禁止用钢丝切丸的!
简言之,买着便宜,用着贵!
铸钢丸分高碳铸钢丸和低碳铸钢丸,低碳的韧性大幅度优于高碳铸钢丸,但是由于含碳量低,硬度低,造成的抛丸时间长,即使消耗量低,也是相当不合算的。目前,大亚金属(代码832532)有一种专利产品——低贝钢丸(低碳贝氏体合金钢丸),即兼顾了含碳量低韧性好的优点,又通过微合金化和特殊的热处理工艺确保足够硬度,从而保证了**率。同时,由于含碳量和不锈钢丸接近,抛丸后,更加光洁白亮,明显提升抛丸后表面质量,也会促对销售工作有很大帮助。此类产品行业内,全球**,一汽,二汽,丰田,通用都在用。
行业的持续进步,需要共同努力,不断提升产品品质,服务到整个产业链,为相关行业创造价值,中国制造,才会不断超越!