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强化抛丸是指通过抛丸器把丸料（钢丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器，采用干式或湿式除尘方法，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且通过丸料回收系统、筛分装置、提升机使丸料可以再次利用的技术。

 强化抛丸技术，目的在于使零件表层形成起保护作用的残余压应力，产生加工硬化等有利变化。这对于长期处于交变应力作用下的零件，可以延长零件的疲劳寿命或载荷能力，同时可以提高零件的弯曲度、扭转疲劳强度，改善应力腐蚀开裂性能。

强化抛丸技术特点及关键参数

强化与清理：强化是为了使零件表面发生弹塑性变形从而产生残余压应力、加工硬化等有利变化。清理主要是去除零件表面杂质，使表面干净清洁。评测清理主要用目测来衡量，包括即使校对样片标准也是人为目测比对，量化程度低。而强化过程高度可控，需要高重复性和数据化，强化结果是可测量的。所以有“清理是艺术，强化是科学”的说法。

抛丸与喷丸：抛丸是利用抛丸器采用旋转叶轮叶片通过离心力作用把丸料抛射到工件表面；喷丸是利用压缩空气喷嘴作为动力源把丸料喷射到工件表面。抛丸、喷丸是手段，清理、强化是目的。强化抛丸是可量化的受控技术，表现为结果可测量，过程可控。

强化抛丸技术目的是使零件表层获得残余压应力，从而延长零件的疲劳寿命，这个基础理论通过台架试验和其他大量的试验已经得到验证。通过不同工艺、不同技术参数条件下抛丸出来的零件，抛丸结果其表层残余压应力可以检测，通常用射线应力仪检测。测定残余应力的检测方法除X射线法外，还有机械法、电阻法、光弹性复膜法和声学法等，这些方法只有X射线法属于非破坏性的。

强化抛丸的行业现状

我国抛（喷）丸行业很多是从做清理起步，在强化抛（喷）丸这一领域，从生产设备到检测设备，目前还处于劣势。山东青岛诸城淄博、江苏无锡盐城地区，都有各具规模的强化抛丸机产业群。而在强化研磨丸方面以淄博大亚金属科技股份有限公司为代表：