山东大亚云商工业工程技术有限公司 已通过实名认证

根据铬系白口铸铁中铬元素的含量，可以将铬系口铸铁分为低铬、中铬和高铬白口铸铁。
1、低铬铸铁
    低铬铸铁一般指铬含量为2%~5%，由于加入的铬含量较低，因而低铬铸铁的硬度高于普通白口铸铁，但低铬铸铁韧性较差。综合来说，低铬铸铁的耐磨性低于含M7C3型碳化物的中铬及高铬铸铁，但与碳钢和低合金钢相比，低铬铸铁的抗磨料磨损性能更优。
2、中铬铸铁
    中铬铸铁一般指铬含量为6%~11%，对基体的割裂作用较小，因而中铬铸铁的硬度及初性均高于低铬铸铁。
3、高铬铸铁
高铬铸铁一般指铬含量大于11%，由于铬含量较高，基体的淬透性较好。M7C3型碳化物的显微硬度高于M3C型和M23C6型，且呈板条状或杆状分布在基体中，对基体的割裂作用较M3C型碳化物大大减小，可以作为高硬度的抗磨骨架并对基体起良好的支撑作用。因而高铬铸铁的硬度、韧性要优于低铬及中铬铸铁，且性价比较高，是综合性能较为优异的耐磨材料。高铬铸铁的耐磨性与基体性质及碳化物类型、数量密切相关。一般来说，碳化物含量越高，铸铁的抗磨能力提高，但是抗冲击能力下降。
经过多次实验证明：
高铬铸铁配件（高耐磨、高韧性、硬度高、抗高温）与低铬铸铁配件相比，其优势：
①使用寿命长，是低铬使用寿命的3倍以上
②维修与维护成本减少，高铬配件使用寿命长，磨损慢，停机时间减少，使用厂家的维修和维护成本相应减少
③安全性提高，高铬叶片磨损慢、硬度高，不会出现单片破碎，提高安全性