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喷丸与喷砂原理及处理前后对比
发布时间:2018-09-26        浏览次数:670        返回列表
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,其设备简单、成本低廉,不受工件形状和位置限制,操作方便,但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
1、喷丸原理
喷丸使用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。
图片1

喷丸处理原理图
2、喷砂原理
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
吸入式喷砂原理图
3、喷砂与喷丸对比
喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。
图片2
喷砂处理前后表面情况
喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,表面积有所增加。由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会对工件基体的表面进行强化。
经过喷砂处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果。
图片3
喷丸处理前后表面情况
 图片4
喷丸、喷砂处理前后表面情况 
图片5

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