山东大亚云商工业工程技术有限公司 已通过实名认证

目前全国铸造行业已经陆续开工，因受到疫情影响，各企业都有或多或少的损失，老板们都在积极想措施应对，希望可以进一步降本增效，于是很多企业在后台留言，希望可以看到不同产品的对比情况，以做出节省成本的*选择。

抛丸处理常用的磨料有钢丸、钢砂、钢丝切丸，各产品的特点如下： 

钢丸：是**常用的抛丸介质，但由于金属磨料行业还不够规范，因此市场上的钢丸质量水平参差不齐，仅仅通过外观的检查很难判断出钢丸质量的高低，低质量的钢丸带来的不仅是高的消耗量，而且会降低表面处理效率，增加抛丸设备维护、除尘、人工的多方面的成本。

国标钢丸

低贝钢丸

钢砂：近几年，欧美的企业为了提高表面处理质量和效率，降低人工成本，采用钢丸和钢砂的混合品进行表面处理，充分利用钢丸、钢砂各自的优势，并取得了很好的效果；现在国内额一些独资和合资企业也已经开始使用钢砂进行钢材处理，效果很好；但对钢砂的质量要求较高，尤其是对钢砂的硬度、颗粒形状和金相组织要求相当高。

钢丝切丸：国内市场上的钢丝切丸大多是用废旧的轮胎钢丝或钢丝绳切割而成，大多数使用钢丝切丸的企业感觉钢丝切丸的寿命长，但是钢丝切丸的磨损低，除了它没有气孔等缺陷外，其批次间硬度差别比较大、抛打时对钢材的作用力小有很大的关系；其*的缺陷是由于其外形不规则，所引起的表面质量低、以及对抛丸设备的破坏性大；而且是非标准的产品，大多由小规模的家庭式工厂生产，无论从供货还是质量控制上都很难给用户长久的保障。因此大多数的企业都在逐步放弃使用钢丝切丸。

那么**常用的切丸和大亚拳头产品—低贝钢丸相对比，到底有哪些区别呢？小编特意整理了一下，希望可以对企业老板们降本增效的要求有所帮助。