山东大亚云商工业工程技术有限公司 已通过实名认证

近日的留言中，越来越多的客户要求详细了解低贝钢丸。低贝钢丸是普通铸钢丸的升级替代产品，全系列通用。低贝钢丸可以有效降低生产成本，提高生产效率，目前，越来越多的企业使用低贝钢丸。

淄博大亚金属是中国表面处理行业的龙头企业，研发能力、产品质量、技术水平和品牌影响力居国内首位，自主研发的低贝系列混合磨料系**首创，技术达到****水平。大亚云商作为行业**的表面处理综合服务商，为您提供**抛丸（喷砂）技术解决方案。

大亚出品金属磨料种类：

1、铸钢丸：大亚低贝钢丸、低贝混合磨料、国标钢丸、二次钢丸

2、铸钢砂：国标钢砂、二次钢砂（GP\GL\GH）

3、轴承钢砂：二次淬火轴承钢砂（GP\GL\GH）

4、强化钢丸（钢丝切丸/研磨丸）：清理、强化（45#、50#、60#、70#、80#、90#钢等）

5、不锈钢丸（切断/圆丸）：410、430、304、202、201材质等

7、铝丝切丸、锌丝切丸、铜丝切丸

大亚金属是国内**一家用电弧炉熔炼生产钢丸的厂家，低贝钢丸是我们的专利产品，原料采用**废钢、足量合金，冶炼过程中，经过氧化期脱P，还原期脱S，有效地去除钢液中的气体和杂质，获得更加纯净的钢水，并通过德国进口直读光谱仪快速检测钢水成分，保证钢水合格后出炉。

大亚专利产品——低贝钢丸

**废钢材料

电弧炉

德国进口直读光谱仪

低贝钢丸的生产工艺流程是什么？

钢水熔炼——离心造粒——烘干——粗分——选圆吹风——二次淬火——回火——精筛——包装

离心造粒

连续回火炉

  大亚低贝钢丸自动化包装线

什么是二次淬火：

通过连续淬火炉将钢丸半成品加热到900度左右达到熔融状态，迅速用水激冷，细化晶粒组织的一种热处理工艺。目的是弥合钢丸表面微裂纹，使其内部金相组织更加致密，提高韧性、更耐冲击；全国除了少数几家钢丸厂外，不具备二次淬火能力。

连续淬火炉

二次淬火

低贝钢丸技术指标

低贝钢丸粒度标准

为什么低贝钢丸不破碎？

因为我们使用的材质是**低碳合金钢（含碳量只有0.1-0.2%、含多种合金元素，合金含量更高），金相组织是更耐冲击的马氏体和贝氏体复合型组织。在抛丸的过程中，磨料是一个逐渐磨损的过程，在反复的冲击过程中，每经历一次冲击，磨料会发生一次形变，表面会脱落一层。使用中的磨料外形近似于多边形，每一个角度对铸件的冲击效果是相等的，所以在使用中磨料会不断变小，小到一定程度后会会被除尘器吸走；高质量的磨料变小的过程缓慢，低质量的磨料变小的速度很快。甚至经过几次抛打后破碎，很快变成粉末状被除尘器吸走，增加除尘器的除尘压力。

低贝钢丸的突出优势：

高强度、高韧性、高寿命

低破碎、低粉尘、低污染

抛丸效果白亮细腻，有光泽

对设备低磨损、配件寿命长

降低除尘负荷，延长除尘设备寿命，一吨可抵两吨用！

细腻白亮的抛丸效果

低贝钢丸真的可以节省成本吗？

是的，假设某公司目前国标钢丸采购价格为4800元/吨，低贝钢丸市场指导价格为6500元/吨；月用量为10吨，低贝钢丸消耗量与国标钢丸消耗量按照1:1.5计算（相当于1吨低贝钢丸=1.5吨国标钢丸）计算如下：

种类 单价 月用量（吨） 月采购成本（万元） 年采购成本（万元）

国标钢丸 4800 10 4800×10＝4.8万元 4.8×12＝57.6万元

低贝钢丸 6500 10÷1.5≈6.67 6500×6.67＝4.29万元 4.29×12＝51.48万元

比较 单价高于国标钢丸 低贝与国标消耗量保守估计为1:1.5 每年节省采购成本为57.6—51.48＝6.12万元

因消耗量下降带来的后续一系列的成本下降，例如：

1、除尘风机动能的消耗；

2、除尘器消耗品(滤芯、滤筒等)日常消耗减少；

3、工人的劳动强度下降；

4、车间的工作环境得到了一定的改善；

5、生产效率的提高带来的产量增加；

综合上述因素，充分说明使用大亚低贝钢丸，每年至少可以帮助该公司节省至少7万元成本投入。