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山东大亚云商工业工程有限公司，除高性价比铸造辅助材料以外，合金工具也备受铸造企业认可，昨天给大家介绍了我们的福卡特合金工具，很多读者在后台留言要求做进一步更详细的介绍，今天我们就合金工具的具体应用，整理出来回馈给大家。

金刚石超硬工具使用注意事项：

1.所配置设备应具备安全保护装置，如：防护罩、过载保护等；由**操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装、佩带防护罩、手套、耳塞等。

2.确保设备主轴和法兰盘干净、无磨损、无变形；要求切割工作区域远离火源和潮湿的环境，切割作业场所应配置相应的灭火装置，例如灭火器。

3.设备开动前，确定工具是否安装牢靠，启动空转几分钟，检查设备有无振动，观察无打滑、摆动或跳动的情况，才能正常工作。

4.严禁异常切入工件，在切割中严禁对锯片施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀口冲击性接触工件，有异响声音、剧烈振动或异味生产的时候，严禁继续作业，立即停机检查。

5.定时检查超硬工具磨损情况，当刃口磨损严重不够锋利，出现裂纹以及变形等情况，立刻停止作业，严禁继续使用；请勿长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果，同时避免设备电机过载。

钎焊超硬工具在汽车铸件中的应用：

 钎焊超硬工具在铸件中的应用主要为铸造件破拆、切割、打磨等工序加工，特别是灰铸铁、球墨铸铁等材质的工件加工，有着**的优势，主要体现在使用寿命长、加工效率高、工具安全性能好，同时对加工环境的污染小等方面。

钎焊超硬工具实用案例（一）

产品牌号：FS400-05T

基    体：400x2.9x32

加工材质：不锈钢

加工对象：铸造零部件

使用地点：无锡某铸造厂

普通树脂切割片，切割效率低，使用寿命短，加工现场污染严重，易爆片；FS400-05T型超硬合金锯片，加工效率提高150%，使用寿命是树脂片的50-60倍，现场安全、无污染。

结论：无锡某铸造厂之前全部使用树脂锯片，切割工件效率低，污染严重，同时存在安全隐患，后改用我公司产品配套自动切割设备，达到了安全、环保的现场要求，加工效率提高，成本大幅降低。

钎焊超硬工具实用案例（二）

产品牌号：FW400-T40

基    体：400x40x127

加工材质：灰铁250

适用对象：铸造零部件

使用地点：河南某铸造厂

普通树脂砂轮片，打磨工具效率低，加工现场粉尘大，使用寿命短，经常换片；FW400-T40型超硬合金磨轮，加工效率提高80%，使用寿命是树脂片的40-60倍，现场安全、无污染。

结论：河南某铸造厂之前使用树脂砂轮，打磨工件效率低，加工现场粉尘大，同时存在安全隐患，后改用我公司超硬合金磨轮后，达到了安全、环保的现场要求，加工效率提高，使用寿命达到4个月之久，成本大幅降低。

钎焊超硬工具实用案例（三）

产品牌号：FW350-T32

基    体：350x32x75

加工材质：球铁450

适用对象：铸造零部件

使用地点：湖南某铸造厂

普通树脂砂轮片，打磨工具效率低，加工现场粉尘大，使用寿命短，经常换片；FW350-T32型超硬合金磨轮，加工效率提高150%，使用寿命是树脂片的40-60倍，现场安全、无污染。

结论：湖南某铸造厂之前使用树脂砂轮，打磨工件效率低，加工现场粉尘大，同时存在安全隐患，后改用我公司超硬合金磨轮后，达到了安全、环保的现场要求，加工效率提高，使用寿命达到3个月之久，成本大幅降低。

钎焊超硬工具实用案例（四）

产品牌号：FW350-T12

基    体：355x12x75

加工材质：球铁450

加工对象：铸造零部件

使用地点：河北某铸造厂

普通树脂砂轮片，打磨工具效率低，加工现场粉尘大，使用寿命短，经常换片无法实现自动化生产；FW350-T12型超硬合金磨轮，加工效率提高150%，使用寿命是树脂片的40-60倍，现场安全、无污染。

结论：河北某铸造厂之前全部使用树脂砂轮，打磨工件效率低，粉尘大，同时存在安全隐患，工人经常跳槽，后改用我公司产品配套自动打磨设备，达到了安全、环保、**的现场要求，加工效率提高，成本降低，工作现场环境大幅提升。

超硬合金工具是对传统树脂与电镀工具的革命性颠覆，市场应用前景广阔。超硬合金工具必将引领市场技术发展趋势，开创绿色应用未来。