设备配置及性能:
1、CPU单片液晶显示控制系统,机器稳定可靠;
2、IC精密控制电路,自动频率追踪,过载保护装置;
3、专利的全自动跟踪系统,功率强劲,性能稳定;
4、工装四点式平衡调节,简易调节焊头;
5、日本进口原装压电陶瓷换能器,功率输出强大于同行;
6、空载、免载时均有谐振,无需调节焊头频率;
7、长方形立柱,SBC导向轴承,精密微调;
8、采用涡轮转动轻松调节机身行程,解决了常规机的调节弊端;
9、气动元件均采用台湾AIRTAC品牌,功放管采用日本三垦品牌;
超声波焊接机知识
超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因
素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个**压力是
焊接部分的边长与边缘每1mm的**压力之积。
超声波焊接原理
基本原理是利用换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑
胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机之夹具上,让其能量转换器(HORN)
直接在上面产生音波振动效能而熔接。