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液压电磁阀的故障分析与排除烧电磁铁
发布时间:2019-04-23        浏览次数:129        返回列表

1、液压电磁阀电磁铁线圈漆包线没有使用规定等级的绝缘漆,因绝缘不良而使线圈烧坏。

2、绝缘漆剥落或因线圈漆包线碰伤,或者因电磁铁引出线的塑科包皮老化,造成漏电短路,或因电磁铁加工质量方面的原因而烧坏线圈。此时需更换电磁铁或重绕电磁铁线圈。

3、电压过低或过高:过低,电磁铁吸力降低,不能克服负载阻力(如复位弹簧力、滑阀摩擦力及液动力等),电磁铁因过载发热严重而烧坏:过高,电磁铁吸力大,铁心极易闭合,过高的电压产生过大的吸持电流,该电流使线圈逐渐过热而烧毁。电磁铁*使用电压不能低于额定电压的15%,如220V 额定电压的电磁铁*使用电压不得低于180V。

4、电源设计选择错误,如交直流电源混淆、超出了许用电压的变动范围等,在工厂自行发电(柴油机发电)和电网电压经常不稳定的单位,电路*有稳压电源。

5、环境温度过高:直射阳光、油温、重温过高、通风散热不良等原因往往造成线圈提早老化。

6、环境水蒸气、腐蚀性气体以及其他破坏绝缘的气体、导电尘埃等进入电磁铁内,造成线圈受潮生锈,这时票采用湿热带型电磁铁

7、电磁铁的换向频率过快,热量的堆积比失散快,电磁铁很快变得吸力量不够、不能彻底闭合而存在气隙磁阻。当换向频率还在连续过快,连续高频启动产生的电流将电磁铁烧坏。

8、液压回路设计有差错,如回路背压过高、长时间在超过许用背压下的工况下使用,出现过载,烧坏电磁铁。

9、液压电磁阀加工精度不好,阀芯、阀体孔有毛刺,造成阀芯卡紧,阀芯与阀体孔配合间隙过小,而阀安装螺钉又压得过紧、 温升导致阀体孔变形,或电磁铁装配清洗不干净,电磁铁强行推动阀芯而出现过载,**烧坏电磁铁。

10、增大了阀芯滑动副运动方向上的摩擦力:或者油液夹有杂物,阀芯卡死等原因,导致电磁铁过载而烧坏。

11、复位弹簧错装成刚度大的,很可能出现弹簧力大于电磁铁吸力的相反情况,电磁铁硬顶过载而烧坏。

12、由于安装在阀体上的电磁铁别劲,使电磁铁吸力方向与阀芯移动方向不一致而烧坏。

13、工作油液粘度选择不当:黏度过高,黏性阻力大,超过了电磁铁的负载范围,产生过载而烧坏可根据上述情况,分别作出处置.



 
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