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石墨加工中心厂家数控机床电气故障常用的诊断方法
数控机床电气系统缺点的调查、分析与确诊的过程也就是缺点的打扫过程，一旦查明了缘由，缺点也就简直等于打扫了。因而缺点分析确诊的方法也就变得十分重要了。常用确诊方法综如下：
(1)直观查观点这是缺点分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。
①询问向缺点现场人员仔细询问缺点产生的过程、缺点表象及缺点后果，并且在整个分析区分过程中或许要多次询问。雕铣机
②目视整体检查机床各部分作业状况是不是处于正常状况(例如各坐标轴方位、主轴状况、刀库、机械手方位等)，各电控设备(如数控系统、温控设备、润滑设备等)有无报警指示，局部检查有无稳妥烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆掉落，各操作元件方位准确与否等等。
③触摸在整机断电条件下能够经过触摸各主要电路板的设备状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机触摸器接线)的联接状况等来发现或许出现缺点的缘由。
④通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无反常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析。雕铣机
(2)仪器查观点使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对有关直流及脉冲信号等进行丈量，从中找寻或许的缺点。例如用万用表检查各电源状况，及对某些电路板上设置的有关信号状况丈量点的丈量，用示波器观察有关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的缺点部位及缘由等。
(3)信号与报警指示分析法
①硬件报警指示这是指包含数控系统、伺服系统在内的各电子、电器设备上的各种状况和缺点指示灯，结合指示灯状况和相应的功能说明便可获悉指示内容及缺点缘由与打扫方法。
②软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的缺点通常都设有报警显示，依据显示的报**对照相应的确诊说明手册便可获悉或许的缺点缘由及缺点打扫方法。
(4)接口状况查观点现代数控系统多将PLC集成于其间，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号方式相互通讯联接。有些缺点是与接口信号错误或丢失有关的，这些接口信号有的能够在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的能够经过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都能够用PLC编程器调出。这种检查方法请求维修人员既要了解本机床的接口信号，又要了解PLC编程器的应用。
(5)参数调整法数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置很多可修正的参数以习惯不同机床、不同作业状况的请求。这些参数不只能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到*化所必需的。因而，任何参数的改变(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的;而随机床的长时间运行所导致的机械或电气功能的改变会打破*初的匹配状况和*化状况。此类缺点多指缺点分类一节中后一类缺点，需求重新调整有关的一个或多个参数方可打扫。这种方法对维修人员的请求是很高的，不只要对具系统统主要参数十分了解，既知晓其地址了解其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。
(6)备件置换法当缺点分析结果集中于某一印制电路板上时，因为电路集成度的不断扩大而要把缺点执行于其上某一区域甚至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有一样备件的条件下能够先将备件换上，然后再去检查修复缺点板。备件板的更换要注意以下疑问。
①更换任何备件都有必要在断电状况下进行。
②很多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需求，因而在更换备件板上一定要记录下原有的开关方位和设定状况，并将新板作好相同的设定，否则会产生报警而不能作业。
③某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其间软件与参数的建立。这一点需求仔细阅读相应电路板的使用说明。
④有些印制电路板是不能容易拔出的，例如富含作业存储器的板，或许备用电池板，它会丢失有用的参数或许程序。有必要更换时也有必要遵循有关说明操作。鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读有关材料，弄懂请求和操作步骤之后再着手，避免构成更大的缺点。雕铣机
(7)交叉换位法当发现缺点板或许不能确定是不是缺点板而又没有备件的状况下，能够将系统中一样或相兼容的两个板交换检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从中区分缺点板或缺点部位。这种交叉换位法应特别注意，不只硬件接线的准确交换，还要将一系列相应的参数交换，否则不只达不到目的，反而会产生新的缺点构成思想的混乱，一定要事先考虑周全，规划好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。
(8)特别处理法当今的数控系统已进入PC基、开放化的发展阶段，其间软件含量越来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自个的软件，因为软件逻辑的规划中不可避免的一些疑问，会使得有些缺点状况无从分析，例如死机表象。对于这种缺点表象则能够采取特别手段来处理，比如整机断电，稍作停顿后再开机，有时则或许将缺点消除。维修人员能够在自个的长时间实践中摸索其规律或许其他有效的方法。
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