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铝基碳化硅雕铣机源头厂家鑫腾辉数控一家具备完善的技术开发强大的创新能力是专业化、多元化生产，销售为一体的数控机床生产厂家，在技术人员不断努力改进下，我们已经研发生产出一种铝基碳化硅雕铣机，是专用于加工铝基碳化硅的专用雕铣机。在加工铝基碳化硅过程中都会遇到不少难题，我们根据它的加工特点进行了多项创新设计，大幅提升铝基碳化硅的加工效率，目前铝基碳化硅雕铣机已经获得了多个用户的肯定。如需要了解更多关于铝基碳化硅雕铣机的相关知识或者需要打样，欢迎致电：180-2823-0665(微信同号)。欢迎广大新老客户光临我厂考察指导！

铝基碳化硅雕铣机源头厂家铝基碳化硅雕铣机电主轴保养的主要点

    铝基碳化硅雕铣机的主轴就是相当于是人的心脏，如果平时不多加注意保养，难免在关键的时刻出现问题导致不能正常操作。

    铝基碳化硅雕铣机在开机后应让其主轴在3000rpm低速状态下运转10~15分钟，等待主轴升温均匀再进行切削工作。但是操作人员认为这一点意义并不大，极其容易被忽略。一般温度在10~40℃以内，铝基碳化硅雕铣机主轴就可以正常的运转。主轴的冷却水接近于室温，如果主轴的冷却装备温度接近40℃。也就是说室温已经大于40℃，建议机床立即切断电源停止操作，建议在室内安装降温装置。但是随着铝基碳化硅雕铣机行业的技术发展更加**了，现在的铝基碳化硅雕铣机都配有油冷机了，可以帮助控制主轴的温度，防止主轴升温发烫影响加工效率。

操机过程中避免轴向及径向撞击，一定要避免撞击事件发生，任何物件碰撞到主轴都会在不同程度上影响要主轴的寿命和加工加工效率。主轴运转时，必须确保刀具锁紧，在加工过程中如果刀具松动将导致损坏锁紧螺母和弹簧夹头。装夹刀具过程中要

适当用力矩锁紧，用力过大会导致主轴内锥孔和弹簧夹头加速磨损。在更换刀具过程要检查主轴内锥孔、弹簧夹头、锁紧螺母、是否有切屑，必须清理干净，装夹刀具必须保证**的清洁。更换刀具过程禁止将暂时不用的弹簧夹头直接置于空气中导致引起表面生锈，应置于防锈油中避免造成生锈，导致降低主轴使用寿命。在切削量较大时，建议使用动平衡性能良好的球头铣刀或平头铣刀，不建议使用自己磨制的雕刻刀具进行粗加工，使用自己磨制的刀棒刀具其切削刃直径好≤2mm。每天检测主轴的冷却水泵电机是否工作正常，储存量是否足够、回流速度是否正常，避免水温过高、缺少现象导致主轴温度过高，造成对主轴的损坏。铝基碳化硅雕铣机的电主轴禁止用任何机械方式在轴端进行强行制动，后果相当严重，不堪设想。

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