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铝硅复合材料专用cnc厂家铝硅复合材料专用cnc的主轴噪音故障分析

     首先铝硅复合材料专用cnc故障检查和分析：在机械系统受到外界的任何因素影响，系统就会对这些因素产生相应出现震动的现象。造成这个震动能量传播在整个系统，如果这个震动能量传播造辐射表面就会转换成压力波经过空气再传播出去即声辐射。造成激发响应、系统内部传递这三个步骤就是摩擦噪音、震动噪音和冲击噪音的形成过程。在铝硅复合材料专用cnc的主传动系统加工过程中，轴承、齿轮等零部件经过激发响应，在系统内部传递和辐射从而造成出现噪音，并且零部件出现异常导致激振力加大从而使噪声增大。

     其次是齿轮噪音分析：由于铝硅复合材料专用cnc的主传动系统必须靠齿轮完成变速和传动，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。主要的噪音有：1.齿轮与轴承以及传动轴的装配有偏心的现象造成旋转失去平衡，产生了与转速相同的低频震动，随着每一次旋转发出共鸣噪音。2.齿轮在啮合过程，齿与齿两者之间出现连续冲击从而造成齿轮在啮合频率下产生受迫震动导致冲击出现噪声。2.齿与齿两者之间的摩擦导致齿轮产生的自激震动导致摩擦出现噪声。假如是齿面凸凹不平，会造成快速引起周期性的冲击噪声。4.齿轮受到外界激振力的影响而产生齿轮固有频率的瞬态导致自由震动出现噪声。

     *后说的是轴承噪音分析：铝硅复合材料专用cnc的主轴变速系统一共是有38个滚动轴承。轴承与轴颈及支承孔的装配、同心度、预紧力、润滑条件和作用在轴承上的径向间隙和负荷的大小等都会对于产生噪音有大幅度的影响，轴承的本身制造偏差，从而造成大程度决定轴承的噪音。滚动轴承的内外环是容易产生变形的部位，内外环在本身精度和外部因素的影响，有可能造成径向震动、轴向震动、摇摆震动、轴承环本身的轴向弯曲震动和径向震动。轴承和齿轮同样的道理，轴承的转速越高，从而回转基频就会越大，随之增大噪音，滚动轴承内外环的精度不高就会成为影响轴承噪音的主要因素，如果轴承和滚动体的内外环的凹陷点越多，在频谱上表现出这些频率的高次谐波，造成引起的噪声越高。

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