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近年来都在机床高精、**、高速、复合等方面努力，体现了**节能等特点。

 1.采用伺服电机驱动，缩短传动链，提高系统的动态特性。

 2.轻量化设计，运动结构部件优化，采用碳纤维等复合材料，降低运动部件质量。

 3.主轴采用穿轴式结构，径向采用p5级高精度径向间隙，可调的双列滚子轴承和向心球轴承组合支撑定心，主轴的回转精度和动静刚度都非常高。提高主轴转速。

 4.数控系统集中控制，可人机交互，提高加工效率。

 5.机器人上下料，代替人工上下料。

 6.**高速生产，是以前机床生产效率的8-10倍

 7.二次换刀，换刀时间缩短到1s以内。

提高加工精度的技术

  床头头架托板和床身导轨接触粘贴聚聚四氟耐磨导轨贴面板，保护导轨不受磨损，虽经长时间连续工作仍能保持高稳定性和高精度。

智能自动化技术

  机床目前发展趋势是自动化**节能，机床设备，其满足该功能。许多厂家也已逐步提供集成化自动化的解决方案，都广泛采用自动化上下料装置，使机床的加工效率和自动化程度大大提高，并且把机器人也应用到设备当中，完成生产过程中的自动化。到2050年**采用可再生能源，这不仅对能源领域提出了挑战，也对机床制造行业提出了节能型设备的要求。