经过多年的陶瓷加工技术、验证、结合各种陶瓷加工设备,不断改良、优化,现针对陶瓷加工专门研发出高性价比的高速、高精陶瓷雕铣机。
针对陶瓷加工刀具及工件的受力情况,该机床在床身结构、刚性及粉尘防护等方面已做改良,优化主轴内部结构,增大主轴功率与扭矩,提高主轴转速,完善加工工艺。可实现高速重切削加工、大幅度提高加工效率,为客户提高产能、节约成本。(重切削下刀量可达0.5-0.8mm、加工速度F4500-8000,可提高刀具使用寿命15%),机床用于陶瓷、蓝宝石玻璃、半导体、石英等高硬脆材料的加工。
高效率精雕机的加工特点:1.主轴高扭矩,高转速2. 机床防护的独特设计3. 床身采用特殊结构设计,增加刚性和稳定性4. 喷水360度无死角5. 支持自动探测头运行
6. 支持深度,刀具直径,路径旋转等补给。
机床精度方面:
主轴专用陶瓷主轴
导轨加宽、精度稳定性好
防护为独特防护,丝杆导轨密封好,精度保持好
机身特殊设计,刚性、稳定好
机床速度方面:主轴为6KW 2.9N转速36000转,适合大切削、快进给切削速度快。
丝杆加粗,导轨加宽,稳定性好
机身加宽加粗,刚性好
切削水泵压力加大,排屑效果好
机头加重,主轴电机加大,适合大切削
磨头损耗少:水泵压力大,排屑效果好
,配有切削液冷却机,可以恒温控制切削液温度,独特的机床设计,稳定性、刚性好,主轴扭力大,刀具损耗少
,360度无死角喷水口,导轨采用黄油润滑,解决油水混合的问题