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水泥电线杆挖坑机特点及工艺

水泥电线杆挖坑机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，水泥电线杆挖坑机灌注桩技术被 誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计 量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换 护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。 此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。 1 水泥电线杆的施工特点 1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能**定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，*限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。 1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 1.4 环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排 碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污 费用，并提高文明施工的水平。 1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。 1.6 水泥电线杆挖坑机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。 1.7 在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。 1.8 吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。 1.9 自带***动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患 2 适用范围 水泥电线杆挖坑机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地 层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同 时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于 具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。 3 工艺原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满**泥浆（稳定液）。 水泥电线杆挖坑机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土 时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉 动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。 水泥电线杆挖坑机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。 4、施工工艺 4.2.1 泥浆制备 现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）一般为钻孔容积的1. 5～2. 0倍，要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空间和存储空间。 制务泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时*用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。 护壁泥浆再生处理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使 用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。 4.2.2 埋设护筒 桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩 径+20cm，高度2.0m，上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土 中，其顶端应高出地面20cm， 并保持水平，埋设深度1.8 m，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。护筒埋设要保持垂直，倾斜率应小于1.5％。 4.2.3 钻孔定位 在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护 筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对 正，注入稳定液后，进行钻孔。 4.2.4 钻进成孔 成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。 成孔中，按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 钻机就位时，必须保持平整、稳固，不发生倾斜。为准确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，并观测自动深度记录仪，以便在施工中进行观测、记录。钻进过程 中经常检查钻杆垂度，确保孔壁垂直。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。钻进成孔过程中，根据地层、 孔深变化，合理选择钻进参数，及时调制泥浆，保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度，提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证 孔壁稳定。钻进施工时，利用正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利于下一步施工。钻进达到要求孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳 定。 孔底沉淤控制。旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗 提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制 固相 含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前两钻斗的旋挖量。成孔深度达到设计要求后，应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。 旋挖成孔灌注桩的施工方法具有施工质量可靠、成孔速度快、成孔率高、适应性强大大缩短了工期，废浆少、低噪音、污染小保护了环境，克服了机械成孔时孔底沉 淤土多，桩侧摩阻力低，泥浆管理差的缺点，极大地提高了施工质量。尽管一次投入费用较大，但成孔费用消耗等经济技术指标比其他方法成孔费用低，是一种理想 的施工工艺，同其它工艺相比综合考虑是降低了成本。从目前看该工艺有着相当可观的经济效益和社会效益。 二、冲击反循环钻机和反循环回转钻机 回转钻成孔灌注桩，又称正反循环成孔灌注桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围 较广的成桩方法。其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，各种大小孔径（300mm~200mm）和深度（40m~100m），护壁 效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环 境，扩孔率较难控制。适用于高层建筑中、地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩等土层应用。 随着高层建筑、公路、铁路、桥涵工程的发展对基础工程的施工要求也越来越高,考虑建筑的载荷和工程地质状况、目前较大一部分工程桩基的施工要穿过第四系土 层、卵石层等复杂地层,并将桩基础的持力层设计在基体岩石上,提高单桩承载力,同时也给桩基础施工提出了更高的要求,在回转钻机施工成本高,又无法满足卵 砾石、漂石、块石、基岩、施工难度大,易坍孔的情况下,20世纪90年代中期桩机制造厂为适应市场要求,研制开发了冲击反循环钻机满足桩基工程施工要求。 　　 　　 　1 施工工艺　 　　冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑**时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。　　 　　因此,冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具,其结构的 合理与否直接影响到钻进效率和质量。在冲击钻进过程中,关键是冲击和吸渣量是否匹配,也是确保孔壁稳定正常钻进最基本最重要条件。在钻进过程中吸渣工作应 根据钻进地层和情况而定,不应过量汲渣以免造成孔壁失稳坍孔。发生埋钻事故。另外,在冲击过程中,必须经常检查钢丝绳的磨损情况以及转向装置的灵活性和连 接的牢固性,以防磨断或因转向不灵而扭断钢丝绳,发生掉钻事故。　　 　　根据地质情况,钻头出量研磨材料提钻时要应经常检查,一般地层每小班至少提钻一次检查,复杂地层提钻头次数要增加,往往钻头底量和外出量在砂卵石和基 岩中磨损严重,所以应及时进行修补,这样就增加了修补钻头的铺助时间,降低了纯钻进冲击时间,又减少了修补钻头的辅助时间,再则在提升钻头时,要小心谨 慎,尤其是在快到护筒底部将钻头慢慢提起,防止碰撞孔口护筒以免造成护筒底部坍孔或护筒错位或变形事故。　　 　　2 冲击反循环钻机与回转钻机在施工过程中的优缺点　 　　根据已施工的工程,不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来对比,发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点,一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层 施工时,通过钻孔记录报表,取各程平均数据分析,回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍,且因冲击反循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素,在土层中 施工不如回转正循环钻机快,但在卵砾石层、基岩施工

 

 

 

 

 

 

水泥电线杆挖坑机在电力工程，农业等方面发挥着举足轻重的作用

水泥电线杆挖坑机，顾名思义是用在电线杆立杆工程上的，随着我国道路建设发展，电线杆的架设越来越成为一项繁重的工种，尤其是在道路两侧的路灯建设方面，目前市场上除了大海机械的电线杆挖坑机之外，还没有其他任何一种设备能够同时用来挖坑和立杆，因此，我们的电线杆挖坑机设备获得了很多客户的青睐，纷纷来我厂进行实地考察。

 

    水泥电线杆挖坑机是电力工程施工电杆坑钻眼、打孔、挖坑、吊杆立线杆杆塔架设工程的得力助手，是创新发展国家电网必备设备。电线杆钻孔机是巩义大海机械公司的专利产品，其思想创新、理论创新、战略创新、科技创新、管理创新的步伐一刻不曾停滞。只要符合科学发展的方向，公司上下就勇于改革、大胆创新，不为任何困难和风险所动。顺应时代潮流，坚持创新驱动，明确发展路径，不断凝聚起创新的智慧和力量，不断拓展企业和电网发展空间，不断跟上历史前进的节拍。将电线杆钻孔机做工精细，质量**，功用齐全.具有体积小、重量轻、操作便利、保护简略、耗油省、噪音低、易发动、成孔功率高、运转费用低、价格便宜等特色，该地钻描绘新颖、灵敏、合理，功用安稳牢靠，作业作用好、功率高，深受广大用户喜爱。

 

    水泥电线杆挖坑机硬质合金钻头，确保对硬土质，超硬土质，粘土，冻土等都能对它很有用的施行作业，并能到达*作业需求。

 

挖坑机发动机循环做功。也就是说在活塞从下止点到上止点过程中包含了进气冲程跟压缩冲程，活塞从上止点往下止点运动过程中包含了做功冲程跟排气冲程。

 

水泥电线杆挖坑机在植树绿化方面起到了非常重要的作用，很多用户对我厂植树挖坑机都是赞不绝口，在参观了植树挖坑机的工作效率以后也是非常满意的，我厂植树挖坑机可根据树种，选配多种规格的钻头，以满足用户需要。使用地钻的效率是人工的数十倍，操作每小时不低于80个坑，按一天工作8小时计算，一天可以挖640个坑，是人工的30多倍。钻杆采用双刀片焊接加强了挖坑效果，出土率达到90％。配备定心钻头。最近有些客户打过来咨询挖坑机的维护方法,其实每台挖坑机配备的说明书里都会有详细的介绍.在这里,再次将植树挖坑机的日常维护方法告诉大家.

 

　　1、机油的维护  每次使用挖坑机之前，都要检查机油油面，看是否处于油标尺上下刻度之间。新机使用5小时后应更换机油，使用10小时后应再更换一次机油，以后根据说明书的要求定期更换机油。换机油应在发动机处于热机状态下进行。

　　2、空气滤清器的维护 ，每次使用前和使用后应检查空气滤清器是否脏污，应勤换勤洗。若太脏会导致发动机难起动、黑烟大、动力不足。

　　3、化油器及油路的维护  向油箱添加汽油时应经滤网过滤，清洗化油器时应用化油器专用清洗剂，其清洗周期视化油器的脏污程度决定。当化油器出现故障，或发动机不能发动，或发动后熄火，则应立即清洗。

   此外挖坑机的保养也有妙招：

     1)农机具停用后，应彻底擦干净，在非油漆表面上油，以防锈蚀，农机具必须平放在室内干燥通风处，上面勿压重物，以防机器变形，必要时加以支垫。

     2)每天作业结束后，要及时清除机器上的泥土，有条件时尽量停放在机库内。

　    3)各个润滑处要及时加注润滑剂。

      4)农机具在每个农业季节使用后，应检查全部零件，如有损坏或者严重磨损的应及时修理更换。

      5)农机具使用过程中，必须严格按照使用说明书的要求进行操作，以保证机器能发挥*的功效和使机器经常处于良好的技术状态。

 

植树挖坑机钻头上还可备有钻杆套和防护罩，以防止钻杆被草缠住并起安全保护作用。为使植树挖坑机钻头能自动出土,机上多装有逆转机构。钻头的转速一般为 200～300转/分，其圆周线速度为3米/秒左右,以保障升运出的土壤不致甩得过远，且利于回垫覆埋树苗。发动机多采用功率为1.2～3.7千瓦的二冲 程风冷汽油机，其动力通过离合器和减速器驱动钻头进行作业。设备由发动机、离合器、减速器、钻头及操纵装置等组成。钻头由钻尖、刀片、导土片和钻杆组成。钻尖起定位作用，刀片用于切削土壤，导土片则主要起升土作用。作业时钻头垂直向下运动，在扭矩和轴向力的作用下切削土壤，切下的松碎土壤沿导土片工作面上升，运到地表后被抛离到坑的周围。钻头按导土片和刀片的形状，分螺旋型、叶片型和弯刀型3种。

 

　　水泥电线杆挖坑机在农业生产中占据着比较重要的地位,使用范围广泛,可以用于植树挖坑、果树挖坑、电线杆挖坑等各种用途,挖坑机的更新换代和技术参数也在不断的提升。挖坑机主要适用于大面积、大规模的植树作业、各种树木种植、大棚立柱埋设葡萄、猕猴桃、香蕉等作物支架单人、双人均可操作使用。