今天东巨超硬磨具店要分享的是砂轮的第二个要素,结合剂。
什么是砂轮结合剂?
粘结剂是一种将磨粒结合在一起的材料,形成不同形状的磨料层。我们所说的砂轮硬度,其实就是结合强度。
超硬砂轮(包括金刚石和CBN砂轮),主要结合剂包括金属、树脂、陶瓷结合剂、电镀结合剂和钎焊结合剂等。
常规砂轮(包括氧化铝和碳化硅砂轮),主要结合剂有陶瓷、树脂和橡胶等。
如何从外观上区分不同结合剂的砂轮?
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金属结合剂通常是青铜,因此金属结合剂有时也可以称为青铜结合剂。
所以很明显黄色或金黄色是金属键。但是还是和喷黄不同,喷黄会比喷出来的颜色更亮。
树脂结合剂颜色较深,肉眼几乎很难分辨是金刚石还是CBN砂轮。
如果是陶瓷结合剂,可以看到金刚石砂轮的颜色通常是白色或黄色。而CBN砂轮的颜色是黑色,这是磨粒的原始颜色。这种判断方法也适用于传统的砂轮。
上面的粘结剂通常有一层厚厚的磨料层。所以如果你在钢体上看到单层磨料,那一定是电镀结合法的砂轮。金色为电镀金刚石砂轮,黑色为电镀CBN砂轮。
钎焊粘结类似于电镀粘结,只有一层,大部分是金刚石,通常喷涂银色或金色。
超硬砂轮不同结合剂的特点:
1) 金属结合剂(代码 M 或 J):主要是青铜烧结,强度高,成形性好但自锐性差,主要用于金刚石砂轮。
2)树脂结合剂(代号S或B):强度高,弹性好,自锐性好,适用于细粒度砂轮和抛光轮;耐热性差,容易发生高速磨削和磨削烧伤。
3)陶瓷结合剂(代号V或A):性质稳定,散热性好,研磨效率高,但较脆,对振动敏感。
4)橡胶粘合(代号R或X):弹性*,用于无心磨床的导向轮、片状砂轮和抛光砂轮。