级进模,又称:多工位级进模、连续模、跳步模,它是在一副模具内,按所加工的冲压件为若干等距离的工位,在每个工位上设置一个或多个基本冲压工序,来完成冲压件某部分的加工。被加工材料事先被加工成一定宽度的条料,采用某种送进方法,每次送进一个步距。经逐个工位冲制后,便得到一件完整的冲压件。在一副级进模中,无论冲压零件形状怎样复杂,冲压工序怎样多,均可用一副级进模冲制完成。
目前,级进模的使用范围是相当广的,它可以加工多种材质,比如不锈钢、铝、碳钢、铜等金属材料。用于级进模的材料,都是长条状的板料,材料较厚,生产批量较小时,可剪成条料;生产批量大时应选择卷料。卷料可以自动送料自动收料,可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大,条料不能进入模具的导料板或通行不畅;宽度过小则影响定位精度,还容易损坏侧刃、凸模等零件。
级进模在冲裁中有许多的优点:
1.生产效率高:在同一副模具不同工位上可同时完成冲裁、弯曲、拉伸和成型等多道工序,具有比其他类型冲模有更高的工作效率,适合大批量生产加工。
2.产品质量高:级进模采用一次定位就可以完成整个的工作程序,因此所生产的冲压件**度高。
3.操作简单:级进模的加工是比较自动化的,操作难度小。
4.提高劳动生产率和设备利用率:有些复杂的小型零件,若不采用级进模几乎是不能生产的。
5.安全性高:在操作的时候,不需要手伸到设备的内部,提高了操作人的安全。
6.寿命长:它的机构比较牢固,可以承受多种外力的力,可以很好适应严格的加工条件。
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