企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图在工业制造和机械工程领域，许多部件都有环形凹槽并且对于尺寸、密封等要求极高。这些部件包括但不限于轴承、密封圈、液压缸和活塞环等。由于这些环形凹槽通常用于安装O型圈或其他密封元件，而任何微小的缺陷，如碎屑或毛刺，都可能导致密封失效，引发泄漏或其他机械故障，因此它们的尺寸精度和表面质量至关重要。
为了确保这些部件的品质，需要对环形凹槽进行精密检测。目前，常用的测量方法包括视觉检测、接触式测量和激光检测。视觉检测主要依赖于人工或自动化摄像系统，优点是直观且易于操作，但精度较低且受限于人眼或相机分辨率。接触式测量则使用量具或探针，能够提供较高的精度，但容易损伤工件表面，并且效率低下。激光扫描检测是一种非接触式测量方法，通过激光扫描获取表面数据，其优点是高精度、高速度且不会对工件造成物理损伤。
相较于其他测量方案，使用激光传感器旋转检测环形凹槽有无碎屑残留具有明显优势。首先，激光传感器能够提供高分辨率的数据，使得微小的表面缺陷也能被准确识别。其次，非接触式测量避免了对工件表面的任何损伤，适用于高精度和高要求的应用场合。此外，激光传感器可以实现自动化检测，提高了生产效率并降低了人为误差的可能性。
针对环形凹槽的尺寸和表面质量检测，英国真尚有提供了定制化的ZID100-Insp激光测量系统。ZID100-Insp系统专为非接触检测不同部件 (比如制动钳等) 的圆形凹槽内的碎屑、凹槽密封轮廓而开发，采用双目激光传感器对凹槽表面进行扫描。其中双目激光传感器安装在旋转模块上，随着旋转从而扫描整个凹槽表面。传感器测量的到表面的距离和相应的旋转角度形成表面的极坐标，内置的信号处理器将分析表面轮廓并判断表面是否存在碎屑。
英国真尚有ZID100-Insp为全定制型的系统，可以根据具体项目要求对于测量的内径范围、精度、检测速度等多个参数进行低成本定制。以ZID100-Insp-35-53-2这个系统为例，设备可以检测的内径范围为35~53mm，最小可以检测到0.03*0.1*0.1mm的碎屑，测量精度为±10um，检测时间仅需1.2s。而且系统还包含磁性安装框架及连接器，可以非常方便的将系统安装固定到机器人或线性平移平台上。
总之，英国真尚有的ZID100-Insp激光测量系统以其**、高效和定制化的特点，为工业领域提供了一种**且可靠的解决方案，极大地提升了生产过程中的质量控制水平。
